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金刚石刀头冷压

发布日期:2021-09-13 11:07:58来源:林兴金刚石工具浏览次数:

现代金刚石刀头生产过程中,冷压是必经的过程,这一过程中,通过强大的压力,让金属粉末快速的从粉末状变为片体状,这个过程是刀头生产过程中不可或缺的一步,冷压处理的好,刀头的质量也会更好。

冷压,也称为打片,过程主要借助于半自动冷压机或全自动打片机等机器,其结构主要是顶部的料仓,冷压机的压头,操作口部分的快速可更换的钢模具,压力升降按钮等。料仓一般为两个,这是方便多层刀头的生产,比如A仓放入带金刚石以及金属粉末的原料,用于加工夹层刀头的主要工作层;而B仓可以放入不带金刚石的金属粉末原理,用于加工夹层刀头的非工作层部分。
冷压打片车间,金刚石刀头冷压
为什么一定要冷压打片,主要有以下四个原因:
第一:冷压可以大幅度的减少车间的粉尘,刀头生产车间的粉尘是非常大的,长期的在粉尘太大的环境中,对人身体伤害非常大,冷压打片可以大幅度减少车间的粉尘污染。

第二:冷压可以大幅度的提高装模效率,如果没有打片,装模效率非常低,需要通过粉末称重,粉末填装等工序,不仅大大增加了工艺的复杂度,也影响了刀头整体结构的多样性,特别是如果没有冷压工序,夹层刀头几乎不复存在。

第三:金刚石刀头冷压可以大幅度的提高粉料的均匀度,让刀头产品更加稳定,主要原因是刀头粉末通过3D搅拌机混合均匀以后,如果放置时间过久,细或重的粉末开始下沉,而金刚石粉末自动上浮,如果不快速进行冷压定型,刀头结构就会出现粉末不均的问题。

第四:冷压过后的刀头致密度已经有了很大的提升,这种致密度高的压片不占空间,加工出同样大小尺寸的刀头,用于烧结的刀头模具尺寸大幅度的下降。

那么冷压打片有哪些注意的地方吗?
1:冷压工艺尽量要在恒温环境下进行加工,正常情况下,在空调房内,保持温度在20摄氏度,这样加工出来的片体因为温度和湿度的稳定,所以会保持后期加工出来的刀头的稳定性也大幅度提高。

2:冷压打片过程中,由于粉料的不均匀性,所以称重是必要的,正常情况下,误差保持在百分0.2以内,超过0.2%的重量,需要重新把片体剪碎了进行混合。

3:金刚石刀头打片要紧跟搅拌料之后,不可让混料放置过久的时间。