真空钎焊金刚石锯片制作流程

真空钎焊金刚石锯片是一种特别的焊接工艺，这种工艺和早期的电镀锯片有异曲同工之处，都是把金刚石涂抹到锯片基体的表面，最终通过某种工艺把金刚石固定在锯片基体上的一种方式。

真空钎焊金刚石聚品主要采用的是让金刚石金属表面化技术，让金刚石表面和活性钎料或镍基钎料进行焊接，焊接过程中，通过强碳化物形成元素或合金，最终让金刚石与胎体形成化学冶金结合。这种锯片由于金刚石材料粉末均匀度可控，切割金刚石暴露较为明显，金刚石的利用率较高，客户不需要使用就大致能了解到这种锯片的切割性能。

那么生产一片真空钎焊金刚石锯片有哪些步骤呢，针对专用的高温真空钎焊炉，下面我们来了解一下锯片的制作过程：

1：挑选基体并进行处理。钎焊金刚石锯片的基体较为特别，由于有干切的需要，所以基体分为无孔和有孔多种选择，然后开始钎焊之前要对片体进行处理，比如锈迹，油污等污迹的清理。

2：合金粉末的称重与混合。用于钎焊的金属一般分为与金刚石发生反应的金属，主要是活性元素，比如钒，钛，铬粉等，以及镍粉，银粉，铜粉，锡粉也常常作为钎焊金属粉料被使用。这些金属按照一定的配比进行混合，混合过后的粉末经过搅拌设备的搅拌，也就完成了金属粉末混合的步骤。

3：金刚石挑选：尽可能的选择质量和品级较好的金刚石，用于切割的金刚石粒度比较固定，为30-40#，这个粒度的金刚石具有较强的磨削能力的同时，也顾及到了金刚石由于颗粒过大或过小造成的浪费情况。

4：先把金刚石均匀的分布到锯片基体的各个部分，然后再把合金粉末覆膜到整个金刚石部分，整个过程完成，金刚石被合金粉末完全包裹，并且钎焊所用的焊料均匀的涂抹在锯片各个部分。

5：把这样涂覆完成的锯片放入到真空烧结炉中，开始进行抽真空处理，这样的操作主要是为了让金刚石在碳化的过程中，不会进入空气而导致金刚石过度碳化或导致钎焊的强度变差。

6：升温保温：把炉内的温度加高，让焊料融化，融化的焊料与金刚石发生反应，并且生产更加稳定的金属化合物。升高的温度依情况而定，但切忌温度不可过高，过高的温度会导致金刚石快速的被碳化，虽然抽真空可以减少这一情况的发生，但是依然会导致后期金刚石品质出现一些波动。加温后的钎焊炉到了一定温度就开始进入保温状态，保温一段时间，让焊料，金属粉末与金刚石充分反应以后，开始降温处理。

7：冷却出炉：钎焊金刚石锯片降温到常温以后，等着锯片慢慢的变冷却，然后就可以得到我们需要的钎焊金刚石产品了。

最后就是后处理以及包装了，钎焊金刚石锯片的生产过程并不复杂，但是复杂的是真空钎焊机价格非常昂贵，所以目前这种锯片并未普遍化。但是未来，随着钎焊工艺的越发强大，这种效率高的锯片依然会是未来切割工具的主流产品。