如何提高金刚石锯片精度

金刚石锯片是一种通常用于石材，混凝土，沥青等材料切割的工具，在切割的过程中，会发现一个问题，比如红外线切割机切割板材的时候，切割出的板材或多或少有一些尺寸的差异，这部分尺寸的差异其实大多是锯片在切割的时候出现了一些偏摆，这种不合理的偏摆直接造成了锯片切割过程中出现了精度误差，所以导致切割数据出现了大小和长短的偏差，在切割石材荒料的过程中，这类情况也出现的非常多，比如切割过程中板材厚度出现了偏差（排除机械的问题）。这些情况都是金刚石锯片精度过低所造成的。那么是什么原因造成的锯片精度过低呢？主要有四个主要原因（非锯片问题不过多讨论）。

1：片体不平。这个情况较为常见，主要原因是锯片的基体由于长期负荷工作或本身材质问题，导致锯片平整度有问题，然后再焊接的过程中并没有发现这个问题，不平的片体在切割过程中会出现各种切割问题，其中最直接造成的结果就是切割缝增大，并且切割面出现严重不平整的情况。

解决办法：如果片体可以修复建议去基体修复中心修复一下，修复完的锯片最好测试一下平整度，如果修复的锯片平整度还原良好，那么这样也就解决了问题，如果修复不了，那么久需要更换新的锯片基体了。友情提示，锯片基体在焊接前期需要经过平整度检测，这样也就避免了这种麻烦。

2：焊接不齐。这种情况常常出现在早期火焰焊接的锯片上，由于早期焊接机昂贵，并且懂得操作的专业人士也少，所以很多时候，大家都采用火焰焊接的方式焊接刀头，如果焊接时，熟练程度不够，那么就会出现刀头焊接不齐的情况。刀头焊接不齐最明显的表现是锯片切割缝隙过大，并出现一圈圈的划痕，石材面非常难看，需要后期使用校平机进行板材的校平。

解决办法：目前自动焊接机价格并不贵，加上全自动焊接机和半自动焊接机焊接的精度是有很好保证的，所以使用正规的高频焊接机就可以解决这个问题。如果非要采用火焰焊接，最好在焊接过程中，做一个矫正仪器或简易的检测器进行刀头的调正，如果出现焊接不平的情况，快速进行矫正。

3：片体厚度过薄。锯片的片体过薄是锯片经常会出现切割精度问题的原因，片体薄，锯片在转动的时候，锯片出现的端跳和径跳的幅度增加，所以很有可能4mm的刀头，切割出5mm的切割缝。

解决办法：锯片基体材料和片体厚度直接决定了切割的精度，如果是基体材料的问题，那么改进弹性较弱，韧性较强的钢材料，可以抑制这一种情况。如果是片体厚度，那么可以选择加强型片体，要么整体加厚锯片材料，要么在锯片的中间部分，加厚一部分的片体材料，让基体的中心圆附近的材料变厚。

4：刀头尺寸大小不一。这个情况比较少出现，主要是由于焊接刀头的过程中，把厚薄不一的刀头焊接到了同一张锯片上。

解决办法：把焊错的刀头取下，重新更换新的刀头。

总的来说，金刚石锯片在切割石材的过程中，精度往往是锯片的片体和刀头所决定的，善于发现问题，解决问题，是很好的使用金刚石锯片的基础技能。