金刚石石材镶齿锯片

金刚石镶齿片是一种较常用的锯片，这种锯片最大的特点是在锯片基体上通过后期各种工艺镶嵌一些锯齿在锯片上，这种锯片被广泛应用于石材以及混凝土切割行业，本文通过介绍镶齿片的具体特点介绍各类镶齿锯片的不同表现。

1：PCD镶齿片。这类锯片主要是用于木材的切割，也可以用于石材的加工，这类锯片最大的特点是锯齿和tct的锯齿较为类似，但是差别是锯片的锯齿部分，普通的木工锯片采用锯齿为硬质合金，而PCD镶齿锯片采用的工艺是在锯片的锯齿部分需要焊接一些PCD复合片，通过镶嵌这样的切割材料，让锯片提高切割磨削性能，提升加工范围的同时，也可以更进一步的提高镶齿片的使用寿命。石材较少采用PCD进行加工，首先一点原因是PCD复合片的价格高，加上金刚石暴露问题，所以会出现切割效率较低的情况。

2：冷压镶齿片。这类锯片是通过冷压烧结的方式加工出来的，锯片锯齿部分镶嵌齿由于工艺问题，实际上锯片的片体和刀头部分是烧结在一起的，由于两者之间并没有太多的连接面，并且两者之间缺乏合适的连接材料，所以在加工过程中，加工强度过高就容易出现锯片锯齿飞出的情况，冷压镶齿片的锯片也因为这个原因，所以大部分都是使用在直径尺寸小于230mm的锯片中。在石材加工过程中，这类锯片比较常用于手动工具中，比如手持式角磨机，手持切割机等机械，也有部分越南客户把230mm的锯片用于切割规格板石材，除了效率较慢，片体利用率不高等问题外，单价便宜，无需焊接等多方面的优势也让此类锯片在石材锯切过程中具有不错的用途。

3：高频焊接镶齿片。这类锯片是采用焊接的方式将刀头镶嵌在锯片基体上，刀头通常是热压烧结生产而成，通过高频焊接的方式，在刀头和锯片基体中加入焊料通常是铜焊片，银焊片，或其他一些助焊剂。这种锯片具有以下几个特点：第一，可以焊接在较大锯片片体上，这样可以保证大尺寸的锯片也可以用于切割石材，可以切割出更大的荒料。第二，可以快速的进行更换刀头，这样的做法可以快速解决刀头磨损的问题，更换一组刀头，锯片依然可以重复的利用，节省锯片基体昂贵的更换费用。第三，高频焊接强度高，如果采用合理的焊片和焊料进行焊接，刀头的焊接强度是非常高的，在不处于高温条件下，这种镶齿片的抗冲击能力和抗弯曲程度都是可用的，适用于所有石材的切割。第四，目前的焊接机械成本较低，很容易就可以进行焊接加工，工厂可以以较低的价格实现自主焊接加工的条件。

4：激光镶齿片。这类锯片是通过激光的方式，加热锯片基体与刀头的部分区域，这两个区域通过高温，形成新的合金材料，这种合金材料远比焊接材料的强度要高，甚至要高出好几倍，所以这种激光片最大的好处是焊接强度高，可以切割一些较硬材质的物体，比如钢筋混凝土，金属矿体的切割等等，都可以采用这种切割方式完成切割。在石材应用方面，由于激光片在焊接的过程中，实际是对片体会造成一些轻微的变形，并且在后期刀头拆卸过程中出现难处理的情况，所以目前在石材加工行业，较少厂家采用这种方式，除非有特殊切割要求，比如干切，比如石材硬度较大等情况，这些特别情况是可以采用激光焊接片切割石材的。

5：钎焊和电镀片。最早的金刚石锯片是通过镶嵌金刚石才锯片基体上来呈现的，目前依然可以借鉴这种方式，采用电镀和真空钎焊的方式把金刚石固定在锯片的表面，通过锯片表面金刚石对石材的切割，完成切割过程。这类锯片多用于石材干切，特别是对切割效率有要求，这类锯片可以极大的提升切割效率，并且不受外界环境的影响。

总结，镶齿锯片对于石材切割有着极为重要的意义，可以说石材镶齿片几乎可以满足石材所有的切割需求，在未来这些锯片的性能也会有极大的发展潜力而进一步的提高。