矿山绳锯加工过程中的注意事项

金刚石绳锯是一种常用于矿山切割的工具，在实际应用过程中，有一些需要注意的事项，特别是有些事项直接会影响到绳锯的切割寿命以及切割质量，如果绳锯操作人员可以熟练的掌握，可以更好的完成绳锯切割开采工作。

1.绳锯切割效率与设备功率大小紧密相关。一般绳锯长度与设备功率合理匹配关系为2倍，如55KW绳锯机可配到110m绳锯。若绳锯功率小，配超长绳锯（小马拉大车），则无法达到应有的切割效率，并且绳锯机的切割功率与石材的硬度也有一定的关系，切割花岗岩的绳锯机功率要比切割大理石的绳锯机的功率更高一些。

2.尽量使用配置的专用导向轮，减小绳锯锯切阻力，还可以减缓振动。导向轮的架设的位置需要通过精密计算而定，不可随意架设，而导向轮的数量在能保证切割平稳的情况下尽可能少一些，因为架设导向轮的工作比较麻烦，容易增加工作量。

3.轨道必须铺设水平，不得出现弯曲变形，否则行走齿轮无法受力，绳锯出现无负载空转，主机电流快速下降。

4.主飞轮和导向轮的橡胶垫严重磨损或开裂必须及时更换，否则会造成绳锯打滑或剧烈振动。水平拉底通常用已经出刃良好的绳锯，因平切时洞中易集水，水量大不宜磨刀。



5.锯切过程中，产生的锯缝必须用钢楔打紧撑起，防止荒料坍塌或应力变形压绳、卡绳。

6.切割过程应时刻控制绳锯抖动状态，抖动大了，应降低进给速度；或者绳锯抖动是因为绳锯没有支撑，一般用橡胶轮胎垫好保持绳锯平稳。

7.切割过程中，确保冷却水供给充足，顺着绳锯的锯切方向加入冷却水，切割面大时可在拐角处等位置多设几个加水点；但是过量的水加入会增加绳锯的负载，引起主机电流上升。

8.中途停机时间不宜过长，防止岩层存在裂纹卡死串珠，一旦发生串珠卡绳，可先放松绳子，用人工拉拽，根据现场情况应变解决。

9.导向轮太开或不使用导向轮，可能造成绳锯与飞轮内胶带接触太少，发生打滑转不动等问题。



10.一般连续工作10个小时后，应停机检查绳锯接头是否合适，防止断绳。

11.任何时候都要注意安全，非操作人员不得进入绳锯工作区域，操作人员也必须做好相关的防护措施。

12.停机后，将机台稍微前移动，使得绳锯处于松弛状态，延长钢丝绳寿命。

当然，绳锯切割过程中还有一些需要注意的地方，后续会继续进行增补。