金刚石刀头焊不牢固怎么办？

金刚石刀头和基体通过焊接的过程，最终合二为一，成为金刚石锯片这种产品，在这个过程中，焊接的牢固性是非常重要的。焊接有不同的方式，通常我们分为火焰焊，高频焊接以及激光焊接。下面我们会分别介绍这三种不同的焊接方式。

火焰焊接：火焰焊是早期人们所采用的一种焊接方式，这个时期，人们采用火焰喷枪，不断的对基体的齿，焊料以及刀头进行加温，熟悉的操作工在长期的焊接过程中逐渐的掌握了喷枪的火焰大小，火焰与锯齿的距离以及火焰加热的时间，最终根据自己熟悉的经验与长年累月的刀头状态判断，最终根据人力来完成焊接。

无疑这种简单粗暴的加热过程中，一定会出现一些问题，首先面对的就是刀头焊接不牢固的问题，这种焊接方式往往根据焊接师傅的经验和熟练程度而定，往往焊接成功率保持在80%-90%即为合格，而新手焊接师傅的成功率可能不足5成。这种焊接方式几乎是无法焊接牢固的，主要是因为手工焊接在焊接过程中想要做到精确化和精细化是需要长时间的积累的，而新手是无法确保这些的，这就会导致焊接的品质良莠不齐。这种火焰焊接的方式几乎无法改变其牢固度，因为根本问题（焊接的随意性和不稳定性）导致了牢固度是无法得到保证的。
高频焊接：这是本文要说的重点，高频焊接目前是市场上最流行，也是使用的最为广泛的一种焊接方。 为了提高刀头牢固度，高频焊接通常会按照以下方式进行改善：

1.采用35%以上的银焊片进行焊接会比使用银铜焊片或铜焊片效果要好的多，特别是一些大理石锯片，采用银焊片可以明显提高锯切稳定性，防止锯片掉齿，避免出现很多切割不良的问题（比如崩边，切割出现大量碎屑的情况）。

2.选用焊片的同时，可以选择一些焊膏进行配合使用，如果有一些在焊接过程中除氧的功能更好，这样避免了刀头或基体出现氧化的情况导致最终焊接不牢固的情况发生，并且焊膏可以更好的增强焊片与基体，刀头的连接强度。

3.选择更高功率的焊接机，一般来说，高频焊接机无论温度的高低都可以进行正常的焊接。但是在实际的产品选择过程中，如果高频焊接机功率过低，会出现焊接时间过长。加热时间一长，情况就复杂了起来，比如刀头会出现氧化，焊缝出现冒泡的情况等。但是如果焊接机频率更高，那么加热时间也就越短，焊接速度也越高，焊接效率也就提高，焊接强度和焊接稳定性方面都是有所提升的。如果可以，尽可能选择更高功率的焊接机，45KW，55KW的焊接机功率有更好的表现。

4：选择高精度自动焊接机，高频焊接机有很多种，往往精度，自动化的程度让刀头焊接的稳定性极具升高，精度高解决了刀头焊接角度，焊接面的问题，而自动化的程度可以保持每一颗刀头的焊接稳定性。这两个方面都决定了刀头焊接的牢固度。
激光焊接：激光焊接其实是一种非常先进的焊接方式，这种焊接方式除了成本高，焊接强度方面是远远高于上面两类焊接方式的，但是激光焊接依然有提升的空间，比如激光焊接点的面积，焊接面的个数以及温度急速提升的速度都决定了激光焊接的牢固性，后续会专门针对激光焊接的问题来进行阐述。

总的来说，金刚石焊接不牢主要是操作人员经验不够，焊接材料不够优异，焊接机械不够先进所导致的，解决的方式也有很多，根据不同的需求，在焊接过程中做到尽可能提高焊接材料的质量，不断提高焊接技术，选择更合理的焊接机即可解决问题。