金刚石刀头制作技术

金刚石刀头的制作过程非常的复杂，掌握核心技术会明显的提高产品质量以及其稳定性，所以核心制作技术是非常重要的，那么金刚石刀头生产有哪些制作技术呢？主要有以下几种：

粉末配比技术：粉末配比技术是金刚石刀头厂家面临的最大的问题，世界上的石材千千万万，不同的石头具有不同的切割硬度，致密度以及研磨性，加上不同国家的不同机器，不同使用习惯，这些因素都会导致金刚石刀头会出现非常多的变化。早期的时候，每个厂家都是高价买回配方，而金刚石刀头的大厂家想尽办法预防刀头配方被盗取，为此愿意在保密方面投入非常多的资金，这种习惯也一直在延续。但是后面人们发现，单一的配方满足不了市场以及客户的需求，人们对产品有着自己的需求，特别是针对国外外贸市场，单一的粉末配方只会陷入快速被淘汰的状况，那么更多，更好的配方需求也就产生了，那么小型刀头厂家该如何应对呢？

有需求就有市场，很快，市面上慢慢的出现了各种金属粉末厂家，针对小型刀头厂家，这些粉末厂提供混合型的金属粉末材料，而配比，会根据不同的客户需求进行定制，而这些掌握了粉末配比的厂家也逐渐壮大，而市场上的粉末配比技术也集中在这些粉末厂。



但是对于快速发展的企业而言，粉末配方是核心竞争力，林兴金刚石工具自2003年成立起就重点培养研发人员，目前公司有粉末配方几千种，并且不断更新产品，让产品更好的适应市场。

烧结温度和压力控制技术：烧结温度的高低直接影响产品质量，如果温度过高，过度碳化的金刚石不能发挥其切割能力，消耗快速，从而提高切割成本。但是如果温度过低，金属粉末之间的化学反应不够充分，会导致刀头节块强度不够，冲击力过大时，容易出现刀头变形，脱落等情况。

烧结压力的高低直接决定了刀头的致密度，如果烧结压力过高，刀头容易出现留液的情况，刀头形状和尺寸会出现很大的误差，但是如果刀头烧结过程中压力不够，那么刀头粉末会出现致密度不够，刀头过于松散的情况，从而导致刀头质量不好，对金刚石的把持力低等情况。



金刚石刀头检测技术：金刚石刀头的检测技术分为两种，第一种是原材料的检测，粉末成分，铁片厚度以及质量，金刚石粒度，形状，颗粒等方面的检查。还有一种是成品的检测，最好的方式是进行实际切割，当然也可以采用砂轮进行寿命以及耐磨度的检测。