金刚石刀头磨底

金刚石刀头是一种工业用品，主要是使用在锯片基体上，焊接过后，金刚石刀头和圆锯片基体形成了金刚石锯片的整体，但是大部分的客户购买回来以后，如果仔细观察，部分刀头在底部有一层使用砂轮打磨后的效果。这种就是一种刀头打磨后的效果。本文通过介绍为什么打磨底面，如何磨底，以及磨底与磨弧的不同，让大家了解金刚石磨底的相关知识。

首先，我们说一下什么是金刚石刀头的磨底工序？磨底工序是一种金刚石刀头焊接前，用砂轮把刀头底部表面磨削一层的整个过程。磨底主要借助的是砂轮机，砂轮快速转动，把靠近的刀头底部磨出新的表面。这种工艺就称为磨底。



那么为什么要磨底呢？主要有以下三个原因：

1：金刚石刀头在烧结过程中，在真空烧结过程中，空气快速的被排出，等到刀头暴露在常温中冷却的时候，氧气与刀头表面结合，形成氧化层，氧化层在焊接的过程中，会出现刀头与基体焊接强度不够的情况，所以，磨削氧化层可以快速的让刀头的焊接强度更高。

2：焊接过程中，高温的氧化层会释放氧气和其他气体，这些气体快速排出的时候，会在焊料部分形成气泡，从而导致焊接面积减少，最终导致焊接强度减弱的情况。

3：磨底可以增加表面的粗糙度与焊接面积，可以让焊料更好的与刀头表面结合在一起，而烧结过后的刀头，由于接触面较为平整，反而少了焊接接触面，也会降低焊接强度。



那么什么样的刀头需要磨底呢？

正常情况来说，任何刀头都需要磨底，但是由于大理石刀头切割强度并不高，锯片因为冲击而掉刀头的情况较少，所以大理石等软石的切割刀头是不需要磨底的。但是对于花岗岩，石英石等材料而言，磨底是比较好的选择，不仅可以降低因为焊接不牢导致的问题，还可以提高切割的效率以及稳定性。

那么有几种磨底的方式的？目前来说，主要有三种？

第一种，砂轮手工磨底，就是操作人员手持刀头，用刀头的底部不断与砂轮面相接触，最终完成磨底工序。

第二种，砂带磨底，采用砂带，操作人员把刀头依次放入卡扣内，利用高线速度转动的砂带完成刀头的磨底工艺。

第三种，自动化磨底机，这种机械采用刀头自动进仓，自动扣压在砂轮上，进行磨底的工艺。

最后，有人问，磨底和磨弧有什么差别吗？

有的，磨底是一种为了方便焊接做的一种前部工序，主要是为了增加焊接强度的一种方式，而磨弧实际上是因为刀头内弧出现了问题，把刀头依照内弧的尺寸进行弧度的调整的过程，其本身并不是为了磨底，但是在实际操作过程中，把磨底这道工具完成了。