金刚石刀头磨损过快

金刚石刀头在切割石材的过程中，经常会出现刀头寿命太短，其主要表现就是磨损过快，那么是什么原因导致金刚石刀头磨损过快的呢？本文我们详细的了解一下：

1：锯片转速过高，当锯片转速过高时，镶嵌在金属胎体结合剂内的金刚石受力快速的发生破损，这样虽然可以极大的提高切割效率，但是部分未完全利用的金刚石则被浪费了，这种情况下，刀头快速的被磨损，自然寿命也就降低了。

2：刀头在切割的过程中，胎体结合剂过软。出现这种情况就是刀头的胎体结合剂硬度不够，比石材的硬度相比，胎体结合剂在打磨石材的时候，由于以硬克硬的刀头，互相出现磨损，当刀头胎体结合剂硬度不够高的时候，胎体结合剂被迅速的消耗，最终会出现一种情况：刀头结合剂快速掉落导致金刚石未充分利用就脱离了刀头的情况，和第一种情况类同。



3：金刚石浓度过低，浓度代表的是单位体积内金刚石的含量，一般情况下，百分25左右的浓度比较常见，但是如果浓度过低的时候，金刚石的数量偏少，在切割石材的时候金刚石由于被快速的消耗，导致刀头磨损过快。

4：金刚石品级较低，品级低的金刚石主要表现是抗冲击能力以及硬度方面有所降低，直接表现是遇到过大的冲击力，金刚石会出现破碎的情况，快速破碎的金刚石无法完全的利用，也就造成了刀头快速磨损的情况。

5：刀头生产过程中搅拌不够均匀，目前，刀头生产都是采用3D搅拌机搅拌1-2个小时，让粉末充分的混合均匀，但是如果搅拌的不均匀，很多刀头的金刚石含量少，有的刀头含量多，当使用金刚石较少的刀头时，刀头磨损过快的情况也就出现了。

6：刀头烧结温度过低，这种情况主要是因为刀头在烧结过程中，由于烧结温度过低，金属粉末并未完全的发生物理反应和化学反应，节块的结构不够稳定，对金刚石的把持力也不够大，所以在切割的时候，金刚石刀头消耗变快。



7：刀头与切割对象不匹配，正常来说，通切的刀头是较少的，大部分的金刚石刀头都是根据客户需要而定制的，切割过程中，对于石材的软硬度，研磨性，密度和致密性都有极高的要求，当切割软石的刀头切割硬质并且研磨性极高的石材时，金刚石刀头消耗磨损加快。

8：事实上，研磨性极高的石材也会让刀头消耗增加，比如砂岩或安山岩石材，由于石材强大的研磨性，会导致金刚石刀头磨损加快。

总的来说，金刚石刀头磨损过快的原因很多，很多原因都是客观存在的，并没有很好的解决办法，只有找到根本原因方可解决问题。