铁基刀头能否完全替代钴基刀头吗?

发布日期:2022-06-27 17:31:34 来源:林兴金刚石工具原创 浏览次数:

人们在切割花岗岩的时候,最早采用的是钴基刀头,这种材质的刀头价格昂贵,但是刀头切割性能好,耐磨性也比较强,对金刚石的把持力也非常不错,所以使用寿命也比较长,所以早期人们大部分都是用钴粉作为刀头生产的主要材料。

但是钴粉属于较为稀有的金属,产量并不高,特别是由于金刚石工具行业近些年的飞速发展,人们对钴粉的需求量日益增多,还有一个问题是钴基的刀头在使用过后,钴粉都随着水流冲入河流和农田,造成较大的污染,所以人们一直在思考,能不能用其他便宜,较常见,又无污染的金属胎体钴粉。

钴基刀头

很快,人们找到了铁粉,用于代替钴粉,以铁粉为基础粉末,刀头中含量保持在23%-40%之间,搭配铜粉(含量在20%-45%之间),镍粉(含量在百分5%-18%之间),最后还要搭配骨架材料WC(含量在百分7%-20%之间),形成Fe-Cu-Ni-WC的合成烧结结块,强度和硬度都会得到极大的提高,人们发现,这样搭配根据这些原材料成分的多少,如果金属粉末配比合理,几乎可以达到钴粉刀头百分70-95%的切割效果,完全可以满足刀头的切割性能。

但是以上的配方是早期比较不成熟的配方,由于金刚石刀头的生产技术与人造金刚石技术的发展,为了更好的适应市场竞争环境,钴基刀头也慢慢的从全钴刀头走向了多分类形式,现在目前市面上的钴基刀头钴含量包括全钴刀头(钴粉含量百分百),高钴基刀头(钴粉含量百分60-99%),中钴基刀头(钴粉含量百分40-60%)以及低钴基刀头(钴粉含量百分15-40%),通过配方转型,钴基刀头的产品设计就有了更广阔的方向,同事也增加了钴基刀头的竞争力,随着这样做法广泛的铺垫,钴粉的用量迅速的降低了下来,并且在后期研发中,人们发现加入其它的一些金属,可以让钴元素更好的与其他金属形成更稳定的胎体结合剂,从而让刀头变得更加稳定,特别是在把持力方面,变得更加牢固。当然,很多全钴基的刀头依然具有市面上所有刀头不可比拟的优势,比如寿命,耐磨性,研磨性等方面,都比其他刀头要好一些,但是性价比方面,全钴刀头并非是最好的选择。

铁基刀头

而铁基刀头的研发目前还是处于调配铁粉和铜粉的含量,铁粉含量较多,则为铁基刀头,成本低,耐磨性好,但是过于耐磨导致切割软石时不容易出刃,所以广泛用于切割研磨性较强的花岗岩,砂岩等石材,而钴基刀头由于价格昂贵,消耗快,并不适合切割花岗岩,渐渐的退出了花岗岩,砂岩等石材切割市场,转而活跃在大理石和石灰石等石材的切割。如果刀头中铁粉较少,铜粉较多,则刀头被称为铜基刀头,主要和钴基刀头争夺大理石,石灰石等软石切割市场,目前来说,铜基刀头还无法于钴基刀头相比,寿命和稳定性都弱于钴基刀头。

总的来说,钴基刀头目前最大的对手为铜基刀头,但是由于钴粉与铜粉目前考虑到两者结合一起,所以未来,可能很多金属都会通过更高科技的手段让刀头更加合理化,让切割变得更加简单,是未来金刚石刀头厂家都要思考的问题和方向。