板岩金刚石刀头

板岩是一种具有板状结构的石材，这种结构的石材呈现一层层的剥离状结构，所以人们在早期对板岩的加工中，应用的尤其多，特别是早期路面，很多地方都是采用板岩，这种石材只要顺着剥离状的线条，用一个凿子和一个锤子就可以轻易把板岩剥离开来，从而加快石材成型的速度。

板岩是一种变质岩，主要成分为泥质，粉质，中性灰质岩构成，目前发现的板岩中，还有部分铁矿石或其他金属矿石与上述三种材料组成，而板岩的颜色变化完全依据板岩所含有的杂质所决定的，比如红色的板岩，常常表示铁元素含量较高，而绿色的板岩，则代表铜元素等金属氧化物为绿色的金属含量较高所导致的。板岩不出大料，大部分的板岩最大规格长宽不超过1米，一般来说， 300*300mm规格的板岩较为常见。



板岩材质是比较软的，通常来说，莫氏硬度在5左右，和石灰石和软大理石的硬度较为接近，在对板岩的刀头设计过程中，就需要考虑到这一特点，所以过硬的胎体是不太适合板岩切割的，初步设计的胎体为中软胎体，以铜粉为主要基体材料，少许的铁粉（含量不超过百分八为佳），一旦铁粉过量，会出现刀头胎体硬度过高的情况，但是又不能不加入铁粉，不加入铁粉的胎体材料会过软，并且铜粉对金刚石的把持力和浸润性没有铁元素好。其他金属方面，选择镍粉，增加延展性以及抗弯性是非常有必要的；如果刀头不考虑价格方面的因素，加入钨粉可以与刀头中的铜粉生成性能更好的钨铜合金，还可以与铁，镍，铜生产抗冲击能力较强的金属合金，并且钨还可以与高温烧结过程中的金刚石生产WC，从而增加刀头的耐磨性。

其他胎体结合剂成分方面，在长期的测试过程中，如果加入一定量的WC材料，那么刀头更具耐磨性，在切割这种耐磨性较强的石材时，具有更长的寿命。而钴粉也是具有极强耐磨性的金属，如果加入少量的钴粉，也可以提高刀头的稳定性以及切割寿命，并且还让刀头的把持力更好，较少出现掉落金刚石的情况。



金刚石方面，由于板岩的研磨性较强，对金刚石磨损程度并不高，所以选择品级较低的金刚石会更有性价比一些，在粒度选择方面，选择部分颗粒大的金刚石先进行切割，然后在选择颗粒小的金刚石辅助完成切割为宜，当然，也要考虑胎体材料的软硬度，比如较硬的胎体材料，那么颗粒小一些是更好的选择，如果胎体材质较软，那么选择大颗粒的金刚石更有优势。整体测试下来，选择大颗粒搭配小颗粒是最好配比。至于浓度方面，需要依据实际的刀头切割情况而定，没有一个统一的标准。

板岩刀头大部分的尺寸都是用于中径锯片上，主要规格尺寸为230-450左右，极少数的板岩会需要采用直径为500mm以上的锯片进行切割，所以在刀头的设计方面，由于板岩的用途不太一样，但是主要的场景大部分为庭院装饰，外墙，文化墙，室内装饰墙，一些复古的地板，大部分的场景对切割边缘没有太高的要求，所以选择更加锋利的锯片是比较常见的，比如涡轮分齿锯片，T型分齿锯片，M型或者V型锯片等等，都是可以用于板岩切割的刀头形状。