超薄锯片锯切石材过程中常遇到的问题

随着世界石材行业的发展，石材加工技术也得到了长远的进步，早期人们采用大而厚的锯片切割石材，目前由于时代的发展，轻且薄的石材加工工具更受到人们的喜爱，主要是由于这种锯片有着细锯缝，节省材料的同时，也极大的提高了加工效率。超薄锯片虽然有诸多的好处，但是人们也经常遇到一些问题。

锯片端跳幅度增加是锯片片体变薄最大的原因。这个原因非常简单，锯片基体厚度降低的同时，锯片质量变轻，导致锯片弯曲性能提高，刚性下降明显，所以也就容易诱发横向振动，也就是端跳的情况。端跳幅度的增加，产生了很多不利的因素，下面会进行详细说明：

1：锯片寿命会出现下降。如果金刚石圆锯片在切割过程中长期处于端跳情况，锯片切割角度会不断发生变化，随着切割深度的增加，片体承受的压力会增加，增加的原因有两点：

由于锯片并非垂直切割，也就是说锯片的切入状态也难以保证锯片严格的垂直于石材荒料中。因此，在金刚石圆锯片高速旋转过程中，会发生行波横向振动，产生轴向变形。在锯片的基体外缘处出现轴向弯曲波，弯曲波直接影响了锯片的切割结果。 这样的情况直接会导致当波形旋转时，参与磨削的锯齿绕圆锯片的半径产生一定程度的扭曲，长久下去，锯片片体也就出现了扭曲的情况。

在加工过程中由于石材的脆性特点，磨削过程 中会产生一定的硬质碎粒，在锯缝中对锯片产生挤压，使锯片产生微小的横向挠度，锯切力沿圆周连续转动，碎屑与锯齿产生接触力并成为横向振动激振力的情况，只可能发生在切削弧区内。简单来说，这些碎屑与锯齿的摩擦也增加了金刚石锯片的端跳情况，加重了锯片扭曲的幅度，让锯片寿命下降。



2：锯缝不直。最简单来说，是板材不平的情况，这一点其实是锯片弯曲后产生的后续影响，这样的情况直接导致切割的板材质量不高，出现上下宽度不一致，平整度不高的情况，而这样的板材后期需要通过更加长时间的研磨抛光，增加加工难度，降低加工效率。如果出现锯缝平直度直接影响使用的情况，那么这样也就造成了板材的极大浪费，浪费了石材资源同时，对环境造成了影响。

3：对刀头要求更高，更换锋利度高的刀头，普通的刀头已经不可用了。超薄锯片在切割石材的时候，切割过程中一旦出现切割不动石材的情况，那么影响是非常大的，主要是由于锯片片体薄，加工过程中容易出现一些问题，那么为了保持刀头更好的切割效率，提升刀头的锋利度是非常重要的。

4：对锯片片体质量要求更高，虽然目前超薄锯片所采用的基体材料厚度减少了，但是由于锯片对钢性的要求，事实上，目前采用的锯片基体的采购成本并没有降低，反而由于会采用新的锯片片体工艺而增加了采购成本。



5：对操作人员的素质要求更高。超薄的片体对操作人员对机台以及切割状态的了解要更明了，比如刀头切割过程中的各种状态，发出的声音，表现的性能，电流功率数据等，都需要现场人员更加精细。

总的来说，超薄的组合锯片用于切割荒料虽然很好，但是对于各方面的要求还是很高，特别是人员培养这一块，需要花大功夫提高加工技术，做到认真负责，仔细明晰。