金刚石锯片切割石材常遇到的问题汇总

发布日期:2022-11-04 15:35:59 来源:林兴金刚石工具 浏览次数:

一般我们在使用石材锯片的时候,经常会碰到各种问题,包括常见的烧片、打火、跳刀、掉块、不锋利,下面就来仔细的说一说! 

金刚石锯片

切割石材过程中金刚石锯片常见的切割问题:

1.切割烧片:具体表现为金刚石锯片的刀头部分出现发红甚至发黑的情况,温度急速升高而无法下降。出现这个情况的主要原因可能是以下几种情况:

1).石材锯片胎体过硬,金刚石脱落不当或者金刚石出刃高度不够;

2).石材切割过程中线速度过低,且下刀深度过高。

3).锯片片体刚性不足,出现弯曲的情况。


切割打火:打火也称为冒火花,主要是锯片在切割过程中出现冒火星的情况,这种情况最严重会导致板材出现明显的黑色切割痕。打火现象主要是以下几个原因所造成的:

1).金刚石分布不当会出现这种情况,由于金刚石稀少的部分在切割过程中出现切不动石材的情况。

2).胎体过硬、过软也会导致这种情况的出现,胎体过硬会导致胎体消耗过慢,胎体过软会导致金刚石消耗过快。

3).金刚石颗粒大小还有浓度出现异常也会导致这种问题的出现。总的来说,切割打火主要是胎体直接与石材发生剧烈的切割过程,主要是刀头胎体和金刚石出现了问题所导致的。


切割跳刀:跳刀具体表现是石材在切割过程中,切割出现不稳定的情况,出现刀片跳动,左右震荡,上下径跳等情况。主要原因是锯片刀头中金刚石脱落不当会造成跳刀,而胎体的把持力也决定了跳刀幅度,当然石材结构突然变化,也会出现跳刀的情况。


切割掉刀头:掉刀头的情况非常常见,原因非常多,一般常见的原因有以下几种:

1).焊接问题,焊接刀头的时候没有焊好。

2).石材过硬,锯片锋利度不够。

3).刀头胎体过软或过硬。 

4).下刀深度过高。 

5).锯片片体刚性不足。 

6).冷却水流太小,导致刀头过热。

7).金刚石浓度过低或分布均匀。

8).烧结过程中,物料混合不均匀。

金刚石圆锯片

切割不锋利:主要表现为金刚石锯片锯切石材的过程中,刀头出现锋利度降低,切割速度慢,走刀速度慢,下刀速度一旦设定高,就会出现电机电流过高的情况。锯片出现不锋利的情况,主要是锯片的刀头生产过程中,在升温烧结过程中,模具中上下温度出现一些梯度差异、粉末活性状态及低熔点物料分布差异所导致的烧结组织与机械性能的变化,这是微观方面的问题;切削过程中热量的累计对石材锯片焊接体的组织机械性能造成弱化。通过金刚石传导的震动、撞击力对胎体组织强度的削弱,造成胎体对金刚石的把持力降低,简单来说,锯切过程中出现了切割疲劳的情况。当然锯片不锋利的原因还有很多,比如刀头中金刚石浓度不够,金刚石金刚石粒度比例搭配不合理,胎体对金刚石刀头把持力不够等原因,都会导致金刚石锯片出现切速慢的情况。


石材锯片最常用的规格为300,350以及400mm的锯片,林兴金刚石锯片具有锋利度高,切割效率高,切割平稳,切割缝隙小,寿命长等特点,欢迎广大客户前来选购。