石材和钢混切割用的金刚石刀头差异

发布日期:2022-10-28 13:42:40 来源:林兴金刚石工具 浏览次数:

金刚石刀头是一种由金刚石与金属粉末通过高温高压烧结结合在一起的,由于金刚石拥有不同的粒度,强度以及可调配的浓度,加上金属粉末配比差异以及金属比例成分的不同,金刚石刀头也呈现出各种不同的切割性能,这是金刚石刀头有着不同的切割性能,可以切割多种不同材料的原因所在。

金刚石刀头

当然,在实际的应用过程中,石材切割和钢筋混凝土切割是金刚石刀头用途极为广泛的两种材质,在具体的切割过程中,决定切割这两种材料的刀头差异主要体现在以下几个点,下面分别了解一下:


1:刀头中金刚石粒度不太一样。因为石材的硬度可以从莫氏硬度3-8都可以涵盖,所以在切割石材的时候,一定要分清石材的硬度,如果硬度较低,可以采用大颗粒金刚石和中粗颗粒的金刚石混合进行切割,如果石材硬度较高,却需要采用颗粒度较小的金刚石,这样可以防止金刚石在切割的时候出现破裂,减少损耗。同样的道理,在切割钢筋混凝土的时候也需要根据钢混结构的硬度以及特性决定,比如钢铁含量低于3%横截面的,属于低钢筋切割范畴,如果钢筋横截面超过8%,就属于高钢筋切割范围了,这两种刀头所用的金刚石刀头随着钢筋横截面的增加而粒度减少。并且钢筋混凝土对于钢混的石子以及混凝土的结构强度而定,比如建造桥梁和桥墩的这种钢混建筑就比很多几层楼的楼房结构更加坚固。


总的来说,金刚石粒度随着石材或混凝土硬度增加而粒度降低,但是一般不超过120目,不然也不具备切割性能了。而石材切割用的大部分采用50-60目金刚石。而钢混结构大部分都为80-100目。

金刚石刀头

2:金刚石的强度不同。一般来说,金刚石在切割金属的时候,由于金刚石性能较脆,很容易出现破碎的情况,但是在切割混凝土的时候,又需要锯片又一些韧性,所以选择强度较高的金刚石也就成了必然的选择。


金刚石强度决定了刀头的切割抗冲击能力,不会受到冲击就出现破碎的情况,这样可以充分的利用好金刚石刀头的切割能力。但是对于石材而言,除了硬花岗岩和石英石需要强度高一些的金刚石,其他石材大多数都并不需要强度过高的金刚石,所以如果使用普通的石材锯片切割钢混,很容易就会出现寿命大幅度降低的情况。


3:胎体材料不同。金属胎体决定了金刚石的把持力,并且耐磨度决定了刀头的使用寿命,切割金属的过程,胎体结合剂也会快速消耗的过程,如果胎体消耗过快,切割就会出现巨大的问题,最直接的体现就是胎体寿命大幅度缩短。所以胎体材料的耐磨性是非常重要的,石材的耐磨性远小于钢筋,增加比钢铁更硬更耐磨的材料是唯一的解决方式。


4:形状不同。石材切割的形状大部分是R形状,平行,M型,极少数采用单边波纹锯片,短齿锯片。当然,大部分的锯片在切割石材过程都有不错的表现,但是扇形锯片几乎无法完成钢混的切割,这是两者刀头最大的差异。

金刚石刀头

石材和钢混刀头无论在配方方面,还是在结构方面都有较大的差异,二者不可同日而语,所以切不可把两者混用。