矿山圆盘锯锯切原理以及使用要求

一：圆盘锯锯切概述
      目前我国矿山开采主要有如下几种方式：爆破作业、火焰切割法、膨胀剂法等。其开采方法普通存着劳动生产率低，成材率低，资源浪费严重，安全性差等缺点。近年来，部分企业采用金刚石串珠绳锯，金刚石链锯等进行矿山开采，虽然取得了良好效果，但设备投入大，开采成本高等，目前尚无法大规模使用。如何提高石材开采质量及效率，尽量减少对环境破坏，降低工人劳动强度等，成为我国石材荒料开采迫切需要解决问题。
二、切割原理
2：Cutting principle 针对以上情况，我国科技人员将板材切割机的原理巧妙应用于矿山开采，取得了良好效果。其基本原理为：矿山表面铺设轨道，通过主机带动很大型的金刚石圆锯片（Ф2000～3500mm）高速旋转，实现轨道切割。由于该方式投入少、效率高安全、环保、节能及开采成本低等优点，广泛受到矿山开采企业青睐。

三、技术要求
此开采方法要求锯机要有良好精度，且对大型金刚石圆锯片规格、质量等要求非常严格。众所周知，决定开采荒料大小由圆锯片规格决定。目前，市场上要求板材幅宽达到了1.5m左右。因此，与之相配套金刚石圆锯片规格必须达到Ф3500以上，同时，野外作业环境如矿山要求平整度，冷却排屑等，这些相对板材切割环境，矿山条件更加恶劣。因此，对锯片基体制造提出了更加严格要求。

四：与传统开采方式经济技术指标对比
新开采方式应用，提高了开采速度，由于开采质量提高，相应增加了产品附加，降低了生产成本，同时克服了传统开采方式安全性能差，环境破坏严重等缺点，具有极大经济效益以及社会效益。  
五、使用要求
1.安装前准备
（1）锯机轨道铺设要求枕木牢固平整，以免锯机切割过程晃动，锯机轨道平行度公差要≤5mm，水平度公差≤2mm。
（2）为保证锯片切割过程平整度强度，装夹锯片用法兰盘直径>i280ram，法兰盘不平度直接影响锯片端跳。因此，用户使用前要检查法兰盘精度，一般Ф280mm法兰盘其不平度<0.05mm，并保证法兰盘清洁，不得残留石屑污物。
（3）经常检验锯机轴精度，保证其主轴径向跳动≤0.03mm，以避免锯片切割过程产生抖动，影响锯片使用寿命材料切割质量。
（4）冷却水大小直接影响锯片冷却效果，排屑能力刀头切割寿命。因此建议Ф2000（或Ф2200）冷却水量≥1001/min，Ф2800（或Ф3000）冷却水量≥1601/rnin，并充分注入到锯片切割缝内。

2.    使用规范性
由于很大型金刚石圆锯片价格昂贵，因此规范化使用能大大增加产品使用寿命，降低生产成本，所以产品使用过程要强调规范操作。
（1）新基体头次使用前应空转30min以上，使以锯片基体头次使用通过离心力作用，应力分布更加均匀化。
（2）有条件的企业新锯片使用前先开刃，否则新刀头开始使用时，要求下刀量≤l5mm／次，行走速度≤l000mm／min，待刀头金刚石完全出刃后，方可增大进刀量。
（3）正常切割时，根据切割对象硬度大小合理确定一次进刀量，（b2000（或Ф2200）规格锯片控制30～50mm／次内，Ф2800（或Ф3000）锯片控制20～30mm／次内，为不影响切割效率，尽量做到浅进刀、快走刀切割工艺，减少锯片基体由于法向力过大而引起变形。
（4）矿山切割，由于两端处下刀时，锯片参与切割齿数大大增加，因而阻力亦相应增大。因此，下刀时应采用点动往复切割方式，每次点动下刀量不能很过2mm/次。
（5）锯片使用过程，应严格监控切割时状态切割对象硬度变化，遇到作业面凸出太多时，应及时调整切割深度行走速度。