林兴金刚石刀头烧结过程

在早期的金刚石刀头成型过程中，人们通过最简单的加温加压，让刀头成型的过程来完成这个烧结流程，但是这样的加工方式对成型的模具钢体材料有极大的损害，一般一套模具用不到几次就出现钢体变形的情况，所以慢慢的人们寻求更科学的烧结方式，让模具可以多次烧结，从而降低烧结成本，进一步的降低刀头的价格。并且在很多组测试以后，发现这种野蛮式的加温加压的方式并不利于刀头更好的成型，林兴金刚石工具经过多年的研发，终于找到一套非常合适的烧结方式。



先预压（也称为冷压），预压的工序是在烧结金刚石刀头的前期，将刀头的工作层和非工作层装入模具内，放入手动或者自动冷压机，先给一定的压力进行冷压，这个压力一般根据刀头材料而定，如果石蜡和熔点低的金属比较多，那么压力大一点，反之可以压力小一些，一般保持在1000-2000kg/cm2的压力.一般牙好的结块坯件厚度基本达到尺寸，而宽度方面需要多出一点点高度，这里是预留烧结待压余量。

锻烧，把冷压过后的结块放入到石墨磨具中，然后送入热压机，热压机先要通电加热，当温度达到烧结温度，这个过程称为刀头煅烧过程前期，刀头煅烧过程一直持续到模具降温到室温，持续时间非常长。

加压，当模具温度达到烧结温度，并保持一段时间以后，就可以开始给压力，通过高压，让刀头的工作层和非工作层良好的结合起来。当把刀头压到一定尺寸，然后开始降压降温。

最后把模具放在钢板之上，冷却至室温，整个烧结过程完毕。这个时候就可以取出金刚石刀头，进行下一步的修整与质检了。