金刚石刀头最新配方设计方向

金刚石刀头行业在不断的发展，得益于金刚石产业的不断突破，在过去的30年，金刚石刀头从切割效率和寿命方面，不断的突破，目前，金刚石刀头的效率比以前最少高了5倍以上，并且在成本方面也降低了8倍以上，但是目前金刚石行业短时间内很难突破，未来金刚石刀头的行业需要继续发展，金刚石刀头配方设计变得尤其重要。


那么如何进行刀头设计呢？林兴金刚石工具认为只有把握以下几点，才可以设计出更好的刀头配方。

锋利度是最新刀头配方的核心点，随着人造金刚石的大量使用，目前，金刚石原材料的价格已经来到了非常低的情况。所以人们在设计刀头的时候，很容易就会采用高浓度的金刚石粉末， 在价格方面也不会提升太多，虽然减少金刚石浓度，增加金刚石粒度是增加锋利度的一条非常常见的途径，但是这样会减少刀头的寿命，反而导致金刚石刀头快速的消耗，这样的方式有点饮鸩止渴，所以未来如果需要提高刀头的锋利度，增加金刚石浓度的同时，增大金刚石的粒度，从而调配能增加切割寿命的同时，也可以提高锋利度。

刀头的寿命提升一直影响着刀头行业的发展，就目前而言，金刚石刀头在寿命方面的表现依然虽然有长足的进步，但是依然有可以发展的空间，比如增加金属结合剂中钴的含量，可以明显提高金属结合剂的硬度，如果搭配适当硬度的金刚石，刀头会有明显的寿命提升，唯一需要解决的是金刚石硬度过高导致的金刚石磨平问题，处理方式可以适当调整金刚石的浓度，适当降低金刚石的硬度和搭配多种硬度的金刚石就可以解决，所以，未来金刚石刀头配方会从金刚石浓度和硬度，加上金属结合剂的调配方向来调整。



朝着更小的方向发展，目前金刚石刀头与锯片基体相匹配，但是由于基体高速钢的不断发展，更加轻薄，更具刚性和弹性的基体材料不断被人测试，在实际应用过程中，由于基体和刀头材料都需要改变，所以目前来说，还处于开发阶段，但是在林兴金刚石最新的刀头设计配方中，准备做出更加小，切割刃口更细的方向发展，从而最大限度的节省切割材料，减少切割过程中的材料浪费。

刀头在切割过程中，产生大量的热，这些热量集中在刀头上，形成高温，高温下的刀头物理属性有了变化，强烈的不稳定性导致刀头在高温环境下切割效率降低，如何形成更加稳定的刀头，其实PDC和PCD有很好的启发。未来的刀头配方也会朝着复合金刚石材料发展，让金刚石材料更加稳定，让切割材料的硬度和耐磨性得到极大的提升，从而加快石材工具的更替。