花岗岩大刀头的几种常见形状

随着金刚石行业的发展，目前，金刚石刀头产品也随着科技的发展不断的创新，目前来说，产品逐渐稳定，但是林兴金刚石工具依然朝着把刀头做的切的更快，用的更久方向发展，在革命化的提升受限的情况下，改变刀头的形状，成为了目前提升刀头性能的不错的选择，目前，林兴制造的花岗岩大刀头主要有以下四种形状：

M型刀头
M型金刚石刀头是把刀头的切割面做成M形状，刀头的具体形状为底部为平面，上部为一个M的形状，表面两处凸起的切割齿在石材切割的时候，迅速的完成开刃，这种刀头也就免去了以前刀头需要开刃的繁琐过程，通过形状的改变，减少刀头加工石材的工序，降低生产成本。M型刀头是目前林兴最畅销的产品，在不断的应用过程中，不断增加M型刀头的寿命以及开刃效率，这种产品也就逐渐获得了客户的认可。


K型刀头
K型金刚石刀头是把金刚石刀头做成K型，两边高，中间低的形状，这种刀头设计的初衷是客户在开采石材过程中，圆盘锯的开刃极为麻烦，并且开刃也会变相减少刀头的使用寿命，如何让刀头在圆盘锯上更好的开刃，K型刀头可以很容易的解决开刃问题：在切割过程中，K型刀头的一侧快速的与石材碰撞，摩擦，因为接触面积小，强大的压强使得K型刀头在侧边极易被磨出金刚石，然后侧边的金刚石对石材加工的过程，慢慢带动另一侧的刀头开刃，最终，金刚石刀头获得很好的开刃结果。目前林兴金刚石工具的K型刀头大多使用在矿山圆盘锯上，但是如果有研磨性极差的石材，荒料切割这种石材，K型石材也有极好的开刃效果。

方型刀头
这种刀头采用最简单的模具，也就是采用长方体模具设计制造的刀头，这种刀头没有任何的刃口，这是最早期人们常用的刀头形状，这种刀头的优势非常明显，就是寿命较长，锋利地较差，适合切割中硬偏软的花岗岩。缺点也同样明显，就是不易开刃，切割效率较慢，切割超硬石材会出现切不动的情况。

弧型刀头
这种刀头在切割部分为一条弓形的圆弧，在切割过程中，弓形圆弧慢慢的磨损，通过减少切割面积，增大压强的方式进行开刃，这种刀头也有极好的开刃，但是缺点是由于弓形刀头中金刚石的排列顺序和磨削角度不断的变化，金刚石很容易就被冲击所破坏，所以开刃效果虽好，但是加工寿命却大大的缩短的。

以上四种形状的金刚石刀头都可以用于花岗岩加工，不过细节和实际加工方面，也有诸多的不同，具体情况可以根据自身加工的材料进行定制。