对花岗岩进行切割加工是石材加工行业极为常见的一种工序，花岗岩从矿山开采，便涉及到切割，把花岗岩石料开采成为荒料，然后把荒料切割成为板材，最后对板材进行切割，完成花岗岩台面板，地板，墙面板材的加工，也可以直接对荒料进行切割，加工成纪念碑或者墓碑之类的异型产品，这其中的切割工序，都会使用到金刚石刀头产品，而用于切割这些花岗岩的刀头，我们称之为花岗岩切割刀头。
花岗岩刀头分类
花岗岩刀头可以按照大小进行分类：用于直径大于等于900MM的锯片的刀头，我们称之为大刀头，直径大于250mm，但小于900mm的锯片刀头，被称为中径锯片刀头，而小于等于230mm直径的锯片刀头，我们称为小刀头，也称为小切片锯齿。
如果花岗岩刀头按照结构进行分类：可以分为三明治结构和夹层结构，三明治结构为三层结构，两侧刀头窄，而中间层宽；而夹层结构也称为多层刀头，其结构为工作层加非工作层的多层结构构造，可以是3层，5层，7层，9层，11层等单数结构。
如果按照花岗岩刀头使用循环水的情况进行分类：可以分为三类，干切片刀头，湿切刀头，以及干湿混切刀头，干切刀头和干湿混切刀头一般尺寸不超过400mm，并且采用的焊接方式大多为激光焊接或者冷压烧结成型，高频焊接的锯片一般不支持干切或干湿混切。
如果按照花岗岩刀头的使用场景可以进行分类：大致可以分为矿山锯刀头，单片锯刀头，组合锯刀头，对破刀头，水平切刀头，切边刀头以及开槽刀头。
如果按照花岗岩刀头的形状分类：大致可以分为以下几类：M形，平形，扇形，K形，涡轮形，连续形等等。
花岗岩刀头的特点
花岗岩刀头一定需要有较强的硬度，否则在切割花岗岩过程中，过软的刀头会直接被击飞或变形，达不到切割的效果。并且需要胎体具有较强的耐磨性，由于花岗岩切割过程中会产生大量的碎屑，并且由于花岗岩本身耐磨度较强，所以胎体一旦不耐磨，那么刀头会迅速的被消耗。花岗岩刀头中尽可能多的需要金刚石，由于花岗岩在切割的过程中，金刚石与花岗岩不断的打磨消耗，所以越多的金刚石会然刀头一直的出刃，这样做的好处是让刀头一直处于较锋利的情况。
花岗岩刀头的价格
由于花岗岩刀头大多采用的是铁粉为基础配方材料，所以价格受胎体影响的因素较小，但是对金刚石的价格较为敏感，一旦金刚石涨价，刀头的价格也会随之上升，相反，金刚石如果价格走低，那么刀头的价格也会随之降低。
花岗岩切割刀头最佳工作环境
花岗岩刀头在切割过程中，需要使用到冷却水，水量不能太多，因为太多的水量会导致刀路打滑，出现切割打滑的情况，当然，水量也不能太少，太少的水量起不到冷却刀头的作用，影响刀头的稳定性。所以采用水量少，但是在冷却水中加入冷却液，既可以降低水量，刀头可以快速稳定的进行切割的同时，又可以很好的进行降温，所以选择合适的水量与冷却液尤其重要。
除了水的问题，机械，锯片的使用也尤其重要，使用新机器，基体使用刚性好，弹性好的材料，这些都可以进一步的提高刀头的切割效率，并且也节省了生产成本。选择林兴金刚石工具的花岗岩刀头，是您非常明智的选择。
