金刚石刀头胎体用合金粉末真的好吗?

发布日期:2022-06-22 08:55:40 来源:林兴金刚石工具原创 浏览次数:

传统的金刚石刀头采用的是单体粉末,把铜粉,铁粉,锡粉,锌粉,钴粉等金属粉末按照一定的配比进行搅拌,但是由于粉末的粒度较粗,搅拌不均匀的情况时有发生,并且这些金属在烧结的过程中,需要高温进行烧结,但是850度左右的高温会让金刚石出现碳化过程,降低了金刚石刀头的寿命以及稳定性。所以人们开始用高压雾化法,共沉淀法,机械合金化法,电解法等方式,把粉末制作成更加细腻和均匀,这样的粉末通过冷压定型后可在650度左右进行烧结,大大的降低了金刚石碳化的可能,增加了金刚石刀头的稳定性。除了这些,合金粉末制作的金刚石刀头还有以下几个优点:

1:对比传统的金刚石粉末很难研发配方的问题,合金粉末会提供非常多的胎体配方,可以满足不同市场,不同切割对象对胎体硬度以及耐磨度的要求。所以深受一些中小型的刀头厂的喜欢。

2:减少了诸多金属粉末配料的时间,并且减少了出错率,让配料变得更加简单。

金刚石刀头,金刚石刀头胎体,金刚石刀头合金粉末
3:烧结过程中,固相与液相结合是非常复杂的问题,如何让金刚石与融化的金属液体很好的结合在一起,需要非常专业的知识基础,让专业的人做专业的事,合金粉末的厂家每天都在研究如何调配粉末,生产的产品也越来越符合市场的需求。

4:预制合金粉末可以节省成本,目前有的胎体中必须加入钴元素,以获得更高的强度,但是如果用合金粉末替代钴粉,也是可以刀头同样的作用,并且大幅度的降低了生产成本和制造成本。

5:合金粉末由于液相烧结过程中,容易形成稳定性极高的结块,在切割的过程中,合金粉制作的金刚石刀头的寿命和锋利度可提高百分10-30,可以说大大的增强了金刚石刀头的性能。

但是,合金粉末在目前市场上使用的案例并不多,这是由于以下原因造成的:

1:合金粉末容易氧化,特别是在烧结过程中,氧化的合金粉末会导致刀头质量变差,所以推荐采用真空烧结的机械,这样的机械的价格与使用,大大抬高了金刚石刀头的生产成本。

金刚石粉末,金刚石生产流程,金刚石配方

2:金刚石粉末如果找粉末厂购买,代表工厂没有了核心技术,所以大部分的工厂是不愿意接受这一点的,一旦粉末厂培养了刀头生产厂家的使用习惯,后期主动权就不在刀头厂家手上了。

3:虽然合金配方非常多,但是对于很多切割对象,合金配方由于工艺并不完善,需要更多时间的调整,对于金刚石刀头厂家而言可能很长时间都无法满足客户的切割需求,从而丢失客户。

4:最后一个问题就是很多合金粉末厂都是大型金刚石工具公司控股的,中小型刀头厂家的生产成本和制造成本会非常容易计算出来,从而降低自己的产品竞争力。

总的来说,合金粉末虽然好,但是也有很多的弊病,江西林兴金刚石工具有限公司,采用自己研发的配方,也有自己合作的合金粉末厂,生产的刀头可以满足国内外客户的需求,欢迎广大客户前来咨询。