金刚石圆锯片的金刚石刀头和基体搭配选择

大家都知道，金刚石圆锯片是由金刚石刀头和锯片基体两部分组成的，目前圆锯片刀头和基体的选择有以下的不同的配搭方式：不同厚度的圆锯片基体，搭配不同规格的刀头；不同规格的圆锯片基体，配搭不同规格的刀头；相同规格的锯片，配搭不同规格的刀头；不同形状的锯片，搭配不同规格的刀头。那么到底如何选择合适的金刚石刀头和基体呢？

金刚石圆锯片的基体厚度是不一样的，决定了刀头的尺寸出现差异：

金刚石圆锯片的基体厚度有很多的选择，比如一组组合切锯片，目前超薄的基体可以做到4.5mm，而目前市场上主流的锯片基体厚度为5mm,5.5mm,6.5mm,7.2mm，作为常见的基体尺寸，也对应不同的刀头宽度以及长度，比如组合锯的刀头绝大部分都是24mm长，如果切割硬度较高的石材，也为了保持刀头的锋利度，这个时候，可以适当的缩短刀头的长度，让锯片上的刀头间距更大，增加开刃能力的同时，也可以加快切割速度，但是缩短的刀头，做到20或22mm长的刀头缺点也很明显，连续性降低，容易出现崩边的情况，并且寿命也会更短。长度上面做文章还可以采用加长的刀头，比如25mm长度的刀头，其连续性更好，寿命也更好一些，但是切割过程中，加工速度会有所降低。



金刚石锯片直径不同，搭配的刀头规格也是不同的：

对于塔式组合切而言，锯片尺寸不同，搭配的刀头规格实际是一样的，但是对于单片锯，中切机或红外线桥切机而言，不同尺寸的锯片，其刀头的尺寸一定是有所不同的。比如1000mm直径的5.0mm基体厚度的花岗岩锯片，搭配7.0/6.2mm厚度的刀头，而1200mm直径5.5mm基体厚度的花岗岩锯片，搭配7.4/6.6厚度的刀头，保持刀头的厚度比基体高出0.8-1.3mm左右，这样的设计会保护基体侧边，让基体不会因为刀头的消耗而磨损，从而造成基体损坏。

就算是相同规格的锯片，也可以搭配不同的刀头：

对于同一个锯片基体而言，刀头的形状和规格也可以决定产品的切割属性，比如需要锋利度高一些的刀头，可以把刀头的形状设计成U型，V型，或者是M型，而规格的变动可以考虑把刀头的长度改短，40mm长度的刀头改成两颗20mm的刀头，增加焊接强度，提升切割效率。并且刀头的高度也可以调整，一般大理石刀头的厚度在8mm，但是可以适当的加高，比如10mm，12mm，13mm都是大理石刀头加高后的结果，这样的刀头可以增加寿命，减少焊接费用。

不同形状的锯片，搭配不同规格的刀头：

锯片的形状是不同的，主要体现在三个方面，第一个结构的不同，比如锯片有水平切锯片，对破锯片，切边锯片，功能的不同，所需要的锯片形状是不同的。第二个是锯片锯齿旁的孔隙，有U型，钥匙孔型，连续形，J slot形等等，这些都可以搭配不同的刀头，并且适应各自特点进行切割。第三个是锯片基体的结构，比如有一些锯片会加入圆形孔隙，这样可以增加基体的弹性，在干切的时候，应用的尤其多。