国内外金刚石刀头对比

金刚石刀头并非完全一致的，甚至每个国家和地区的金刚石刀头都是有一些差异的，不仅仅是在尺寸方面有差异，在一些尺寸，形状，成分，外观等方面都有极大的差异。出现这样情况的主要原因是各个国家石材，机械，使用习惯，锯片基体尺寸等不同所造成的。下面我们详细了解一下国内外金刚石刀头的不同之处。

1：尺寸，国内的金刚石刀头的尺寸几乎是非常固定的，从矿山锯用的刀头，到龙门大切或桥式组合切所用的荒料大切，到最后板材切割所需要的金刚石刀头，一套下来，尺寸几乎变化不大。

但是对于国外的石材厂而言，由于国外的客户需求较为复杂，尺寸变化非常大，比如在长度方面，为了增加刀头切割的锋利度，在国内常见的24mm长的刀头（几乎是统一标准），到国外尺寸出现个各种参差不齐的情况，22mm，23mm等，而常见的40mm长的中径锯片刀头，也从40mm变成38mm，30mm，20mm等尺寸，主要原因是国外客户对于切割的效率有着更多的思考，他们追求极致的速度，牺牲一点寿命也无伤大雅。



除了长度，宽度方面也有诸多的变化，主要是国内外石材的差异性导致的，在国外，宽度越大的刀头，虽然降低了切割效率，也增加了板材成材率，但是在稳定性方面，更宽的刀头可以切割更稳定的板材，并且可以大大增加锯片基体的重复使用率，当然，更重要的是，适当增加刀头的齿数，可以让刀头切割过程的稳定性变高。

2：形状，国内刀头的形状非常简单，矿山刀头的M型，组合锯刀头的M型，加上常见的平行刀头，就构成了所有大刀头的全部形状，在中径锯片方面，M型，V型，扇形，弧形等几类刀头也就涵盖了大部分的常见锯片。但是在国外，很多刀头产品被开发出来，比如单侧涡轮型，U型刀头，有序刀头，K型刀头等等，主要原因是国外客户对刀头切割过程中出现的崩边情况的调整更为细腻，采用更科学的锯片齿可以大大改善这一情况。

3：成分，国内的金刚石刀头在国内使用的非常良好，但是一旦拿到国外，就不一定好用了，这是金刚石刀头在使用过程中经常出现的问题，主要原因是国内的石材切割机械，切割工人的使用习惯以及刀头焊接的方式与国外有极大的不同，还有就是国外的石材品种更多，需要设计出更符合客户需求的刀头是非常重要的。在众多行业中，金刚石刀头行业与服装行业较为类似，虽然通用型的产品可以使用，但是如果可以做到量身定做，那么这样的产品才是最符合使用者的。



4：外观，国内的刀头在外观方面比较不注重，几乎加工成什么样，通过搅拌机进行搅拌后处理以后，就开始包装了。但是国外的刀头产品，还需要进行开刃，磨底，打标等工序，并且在处理毛刺与喷砂方面，会有更高的要求以及更长的加工时间，这样的结果就会使得产品外观更加美观。