金刚石刀头耐冲击吗？

金刚石锯片在切割石材的时候，特别是下刀深度较大的时候，刀头不断的与石材发生碰撞，碰撞过程中，金刚石刀头中的金刚石快速的完成对石材的磨削，产生大量的摩擦力，摩擦力过大的时候，刀头受到的反作用力也越大，这个时候，如果不抗冲击的刀头，会出现脱落的情况。当然，这种情况较少出现，事实上也证明了，金刚石刀头的抗冲击能力都是不错的，那么什么原因让刀头具有如此强大的抗冲击能力呢？这样的抗冲击能力对刀头有些影响呢？对于锯片切割过程中，刀头的强抗冲击能力对切割有哪些帮助呢？这是本文要探讨的内容。



金刚石刀头的抗冲击性能来源于金刚石刀头各种不同的金属粉末的烧结过程，在烧结过程中，金属在高温高压下，原子互相融入，部分金属开始融化，这些融化的金属让金属原子更快的结合，各种金属粉末不断发生着化学和物理的反应，这一过程中，金属粉末形成了致密度极高的合金结块，这样的结块不仅仅大幅度的提升了产品的密度，在硬度与抗冲击能力方面也得到了极大的提高，主要原因是原子与原子间距更小，并且各种合金增强了刀头的物理抗性。综合而言，金属合金在烧结过程中，形成了更稳定的结块，具备较强的抗冲击度，保持刀头对石材持续的磨削性能。

这样抗冲击性是石材加工过程中必须具备的性能，首先，致密性才能保证了刀头的结构的稳定性，如果结构不稳定的刀头产品，会出现刀头变形，断裂等情况，但是在强大的抗冲击能力下，刀头结构变得非常稳定，仿佛如一颗子弹，打入石材的内部，自由的完成切割工序。



那么这样的切割性能对比整体切割有那么帮助呢？总结一下，大约有以下几点：

1：帮助基体承担更大的冲击力，刀头在切割过程中，如果刀头没有极强的抗冲击性，那么刀头承受的冲击力会转移到锯片基体上，基体长期承受强大的冲击力，会形成早衰的情况，从而导致锯片基体需要提早更换，增加工厂的生产成本。

2：强大的抗冲击性可以保护石材，不耐冲击的刀头受到冲击的时候，刀头进行剧烈的波动，会出现明显的波动的弧形切割纹路，导致出材率偏低，或增加石材版面校平的工序，费时费力。

3：伤害切机，切割石材的过程中，如果刀头承受不住冲击，摆动的锯片一旦下刀时出现斜切的情况，不仅仅会把石材切坏，并且对机器也产品极大的伤害。

4：刀头的抗冲击型还可以极大限度的保护好焊接部分，特别是焊缝较大的部分，长期的冲击会不断的冲击焊缝，最终造成焊缝开裂，出现刀头掉齿的问题。

总的来说，现在的刀头产品在耐冲击方面表现的都是较好的，但是也有部分刀头会出现耐冲击较差的情况，遇到这样的刀头，最好尽快更换金刚石刀头，以免出现更糟糕的情况。