金刚石刀头切割陶瓷用什么配方?

发布日期:2022-06-24 13:55:10 来源:林兴金刚石工具原创 浏览次数:

金刚石陶瓷片是市面上较为常见的产品,这种锯片的直径大约从105-350mm之间,其中,105-250mm的锯片中,都是冷压烧结工艺通过钟罩炉完成,这些锯片一般是由刀头和锯片直接冷压烧结在一起,所以刀头部分是不能更换的,虽然这类产品价格便宜,但是刀头一旦消耗完,那么基体也就不可以用了,造成了极大的浪费。并且冷压烧结的刀头使用寿命会大幅度缩短,加上为了减少基体成本,各个厂家都采用较为便宜的基体材料,钢性较弱,导致切割稳定性也极差。

所以人们设计出300mm,350mm这两种直径规格的陶瓷片,这两种尺寸的锯片是分为基体和刀头两部分的,这两部分通过高频焊接完成结合,具有良好切割性能以及稳定的切割能力,那么到底刀头部分用什么配方呢?这就是本文要讨论的问题。

陶瓷切割刀头

首先在主要金属方面,由于陶瓷本身硬度不高,加上陶瓷的研磨性也较弱,所以铁基的刀头可以排除,而铜基和钴基的刀头会成为首要选择。设计方面,铜基刀头为中低端刀头产品进行研发,而钴基刀头则作为中高端产品进行研发。下面我们分别用这两种不同的材料设计出两种不同类型配方的刀头。

1:铜基的金刚石刀头,由于其结构稳定性比起钴基的刀头较差,所以加入少量的钴粉用于稳定刀头烧结后合金的结构是非常有必要的,钴粉含量不超过百分10;铜基的刀头研磨性和寿命较弱,为了让刀头的寿命更高一些,可以加入少许铁粉,用于和铜生产铁铜合金;由于铜属于易于氧化的元素,所以在刀头中需要加入部分锡粉,用于增加刀头的金属光泽以及耐氧化性;也可以加入少许钛粉,可以增加刀头的延展性与强度;并且还可以加入一些磷粉,用于美化外观,并且有一定的润湿性。除了以上这些金属,铝粉,钨粉,镍粉,也可以酌情加入,可以增加刀头结构的稳定性以及耐腐蚀性。

铜基刀头

2:钴基的金刚石刀头,如果用于切割陶瓷,也有很多配比的方式,第一种,全钴配方的刀头,这种刀头价格非常昂贵,但是寿命以及耐磨度都很好,质量也较为稳定。第二种高钴配方,也就是刀头中有超过百分40%的钴粉含量,这种刀头中需要加入一些铜粉,少许铁粉,少许镍粉,铝粉等材料,价格适中,但是结构寿命都不如全钴刀头。第三种也就是低钴基刀头了,这种刀头和铜基刀头没有太大的差别,当然,如果配方调整合理,是可以超过铜基刀头的寿命的。材料不一定要最贵的,合适的原材料配比,才是评判金刚石刀头好坏的标准

在金刚石方面,选择细粒度,坚硬度适中,破碎性较好的金刚石会让刀头切割过程中更加平顺,如果选择大颗粒的金刚石,很容易出现崩边的情况。