圆锯片金刚石刀头出现锋利度不够原因分析

圆锯片的刀头经常会出现锋利度不够的情况，下面我们具体了解一下原因以及解决办法，根据刀头寿命的实际情况，我们分为三种情况进行说明：

1.切割寿命尚可，刀头锋利度不够

出现这种情况的具体表现为：主电机电流增加，切削进刀速度慢，甚至出现锯片片体跳动，切割过程中声音非常刺耳等。

出现这样的情况有如下原因：胎体过软，石材硬度太高；金刚石浓度太高，导致切割面过大；粒度太细，金刚石开刃深度不够；金刚石品级太差；金刚石胎体密度过高，硬度过高，导致刀头的金刚石被磨平；基体厚度过宽，导致选择的刀头宽度也过大；当地电源电压太低；选用的切机功率太小；刀头还未完全开刃；基体出现弯曲，不平整，有摆动的情况；机械皮带有一根以上松动；石材固定不牢，出现晃动的情况；冷却液太稠，或者水流过大或过小，无法对刀头进行很好的冷却。



2.切割寿命很差，刀头锋利度不够

出现这种情况的具体表现为：手摸刀头表面没有粗糙感，刀头内的金刚石在切割过程中快速掉落，刀头消耗非常快，切割石材的平方数非常少，不到正常刀头的二分之一。

出现这种情况的原因是：金属结合剂严重氧化，对金刚石失去把持能力；胎体结合剂过软，或者石材过硬；刀头烧结温度太低，合金化未完成；烧结时间控制太短，刀头外层跑料太多，内部合金化未完成；烧结过程中，加压不够或保压强度不够，导致刀头未完全合金化；模具太旧，刀头尺寸明显偏大，密度不够；金刚石品级太差，切不动石材，金刚石易碎，易破裂；金刚石浓度太低，没有足够的金刚石对石材进行切割；金刚石质量太差，如金刚石后处理没有洗净，表面含有酸等杂质；焊接不牢固，出现大面积刀头掉落的情况。



3.切割寿命很长，刀头锋利度不够

出现这样的情况，主要表现为：刀头切割速度很慢；电机功率很大，电流也很大。

出现这样问题的原因是：刀头设计的高度较高；刀头配方选择了耐磨性的配方；金刚石颗粒太小；金刚石浓度过高；刀头烧结时间过长，合金化过度；金刚石品级过高，硬度太硬。

解决办法根据以上出现的情况，一一对现场进行检查与调整，找到核心原因进行处理，由于金刚石刀头锋利度不够有着非常多的原因，所以不能一概而论。