混料是金刚石刀头生产过程中非常重要的一步，混料分为三个过程，首先第一个需要经历的过程是干混过程，干混，就是把所有的金属结合剂，金刚石和人造粘结剂放入原料仓，通过搅拌机不断的摇动，从而让金属结合剂和金刚石充分的搅拌均匀，这个过程非常重要，刀头后期的稳定性都是需要均匀的混料来实现的，如果混料不均匀，那么刀头质量无从谈起。
干混完成以后，需要加入溶剂进行湿混合，这个就是混料的第二个过程，这个过程是让粉末形状可以固定化，方便后期我们进行刀头的进一步加工。事实上，金刚石刀头搅料过程中的干混和湿混可以参考对比我们日程生活中的水泥和黄沙按照一定比例配比混合的过程。
第三步是制料，这个步骤也称为造粒，因为这个过程采用造粒机完成，具体过程是把刀头的混合料放入造粒机上部的料斗中，由螺旋输送器连续不断地输入该机器内部容器中，制成粗糙颗粒。通过机械滚动作用，粗糙颗粒被转变成最终的球状或条状小颗粒。然后输送到传送带上，经干燥后蒸发掉溶剂。制粒的成型料流进收集器中备用。
通过这样的加工方式制造出来的金刚石刀头，金刚石与结合剂可以混合的非常均匀，并且大小一致的颗粒可以保证金刚石分布的也非常均匀，这样做的刀头也会更加稳定。另外，从生产效率方面来说，这样的搅拌方式让刀头可以用定容装料来代替定量装料，也大大的提高了生产的效率。金刚石刀头的生产中混料的下一步工艺是冷压，让我们翻入下一篇继续了解吧！
金刚石刀头混料工序
发布日期：2022-06-15 08:52:58 来源：林兴金刚石工具原创 浏览次数：
