金刚石刀头的选配

金刚石刀头的品类非常繁多，特别是各个厂家的刀头品质有较大差异的情况下，选择合适的刀头是非常重要的，那么如何选配刀头呢？主要遵循以下几点原则，按照这样的标准选配刀头一定不会错：

1：对应适当的切割对象，不同的金刚石刀头所对应的切割对象不太一致，主要是因为世界上石材种类繁多，而不同的石材都具有不同的硬度，研磨性所导致的，不同的金刚石刀头切割不一样的石材，方能在切割能力方面得到更多提升。

简单来说，切割花岗岩石材的时候，需要用到研磨度更高，胎体硬度更强的铁基刀头，这种刀头往往研磨性具有较大的提高，在实际使用的过程中，这种刀头配搭合适粒度的金刚石粉末以后，也可以达到不错的切削能力，在锋利度和效率方面都可以和传统的钴基刀头相媲美。而切割大理石的时候，则需要使用到颗粒较大的金刚石，在胎体方面，采用较软的胎体可以帮助刀头表面出现拖尾的情况，增加刀头的磨削能力。对于其他石材而言，不同种类的石材需要不同切削能力的刀头进行切割。

但是大部分的人对于用于切割花岗岩和大理石的金刚石刀头并没有太多的了解，其实这两种刀头颜色方面就可以看得非常明白，色彩偏灰白色的大多为花岗岩刀头，而颜色为黄褐色的，大多为铜基刀头，也就是大理石刀头，还有一种色彩偏银灰色的，这种刀头多为钴基刀头，也就是大理石刀头。



2：对应锯片的尺寸，金刚石刀头在选配过程中一定要考虑到锯片的直径（对于单片锯）或锯片基体的厚度（对于多片组锯而言），其中单片锯方面，圆锯片尺寸越大，刀头的厚度越宽。而刀头的长度大多在24mm，适当缩短刀头长度可以增加刀头的锋利度，但是缩短寿命。

除了长度和宽度，刀头的高度也是非常重要的参数，如果高度过高，整个锯片径跳的幅度会增加，很多时候，有的厂家为了节省焊接费用，会采用30mm高甚至更高的刀头高度，在实际的切割过程中，由于锯片径跳情况的出现，石材切割质量会降低。

3：金刚石浓度是人们在选配刀头必须要考虑的因素，大家都知道，如果金刚石浓度偏低，刀头锋利度可能尚可，但是其切割寿命是一定要降低的，寿命降低会增加焊接费用，所以选取寿命和锋利度参数都要好的刀头是选配的基础。

其实金刚石浓度很能反映这些，在选配过程中，如果刀头中金刚石粉末较多，也就是拖尾的地方较多，那么刀头越锋利，寿命也会得到保证。



4：刀头是不稳定的产品，这种非标产品对于生产过程管控能力有较强的要求，一般小厂是不具备品控系统的，所以产品稳定性极差，所以选配大厂的金刚石刀头可以让产品品质更为稳定的同时，还可以不断提升产品质量。