如何提高金刚石刀头的质量

随着石材加工行业的不断发展，石材切割工具中重要的工具—金刚石刀头在不断的发生着质量方面的变化，刀头的质量提升有几条改进措施呢，下面我们详细的了解一下：
1.金刚石品质的提高。金刚石的品级主要有以下几个方面的提升：
1)    强度方面的提高，主要解决刀头在切割过程中由于强度不够，导致金刚石快速破碎的问题，这个方面的提升直接解决了金刚石破碎频率，从而增加金刚石的利用率；

2)性能稳定，主要表现在金刚石破碎面的缩减幅度方面，主要解决金刚石刀头在切割的过程中，金刚石出现大面积脱落的情况，采用分层，分区，分块的方式解决金刚石受力后的破碎问题，从而让金刚石小范围破碎，提升金刚石的使用效率，减少破碎面，从而减少金刚石破碎幅度，从而增加金刚石的利用率;

3)粗颗粒，金刚石如果解决了前面两个问题，颗粒粗的金刚石在使用过程中会有更大的优势，比如切割间距大，更容易形成切割水路，更好的形成拖尾现象，让切割的锋利度得以提升。

4)热稳定性优异，金刚石如果有更高的热稳定性，在烧结过程中和焊接过程中如果不受到影响，那么金刚石刀头在性能方面可以做到更好。

2.强碳化物的形成。金刚石之所以可以牢固的固定在金属胎体中，是由于金刚石与胎体形成了强碳化物，这种物质可以让胎体与金刚石形成牢固且密不可分的整体，这种强碳化物对金刚石固定的力，人们称之为把持力。在研究刀头质量提升的过程中，金属胎体对金刚石的把持力的提高也就成为了科研的方向。

如何在高温高压下，让金刚石的碳元素与金属粉末形成强碳化物是一直在解决的问题，把持力越好，刀头切割能力越强，刀头的稳定性，切割寿命，切割锋利度都可以得到极大的保证，可以说，把持力是刀头质量好坏的表象，而强碳化物的形成是核心原理。

目前人们采用镀钛，镀铬，镀镍，镀钨等工艺在金刚石覆膜一层金属，从而帮助金刚石形成更强的化合物，在实际表现中，把持力得以增加，但是最明显的表现是金刚石强度得以提高，切割能力变强是最大的提升。

3．超细粉末与预合金化粉末。在生产专用锯片时，宜采用超细金属粉末与预合金化粉末。金属粉末细化有利于降低烧结温度、提高硬度。采用预合金化粉末，可防止低熔点金属过早流失与偏析，有利于烧结制品的弹性极限和屈服强度，增加对金刚石的把持力，还可降低烧结温度与保温时间。

4．大力推广保护气体烧结设备。在刀头制造和生产过程中，氧化很大程度影响着刀头的稳定性，以及刀头烧结过程中发生的各类化学反应，通过大批量的实验发现，金刚石刀头在稀有气体保护下，刀头的稳定性有明显的提升。
以上种种是金刚石刀头在切割过程中刀头质量改进方面我们所需要面对的问题，不仅对金刚石生产企业提出了更高的要求，也对金刚石工具企业提出了更高的研发需求，当然，明晰了市场未来需求，对未来的金刚石行业发展指出了明确的发展方向，也为未来金刚石工具行业的发展指明了道路。