金刚石刀头配方粉末体系

发布日期:2023-03-09 16:58:59 来源:林兴金刚石工具 浏览次数:

金刚石锯片的刀头是由金刚石颗粒和金属粉末混合后在高温高压下烧结而成。而金刚石锯片的刀头的配方粉末体系则是指金刚石颗粒和金属粉末的配比和品种选择。
大理石刀头一般而言,金刚石颗粒是金刚石锯片刀头中最重要的组成部分,因为它们决定了刀头的硬度和耐磨性。金刚石颗粒的选择应根据锯片的应用场景来进行,一般来说,应选择颗粒形状规则、尺寸均匀、晶体完整性好、晶界清晰等特点优良的金刚石颗粒。

而金属粉末则是用来固化金刚石颗粒的粘结剂。金属粉末的选择应该与金刚石颗粒的特性相匹配,以便使两者能够充分结合并形成一个坚固的刀头材料。常用的金属粉末包括钴、铜、铁、镍等。不同的金属粉末会影响刀头的硬度、韧性、耐磨性等性能。


钴是一种硬度较高的金属,常用于金刚石刀头中作为主要的粘结剂。钴与金刚石颗粒相互作用后,可以形成一种有机的化学结合,使金刚石颗粒之间相互固定,增强了刀头的韧性和抗冲击能力。同时,钴还可以增强刀头的耐磨性和热稳定性,提高切割效率和精度。


铜是一种导电性能良好的金属,在金刚石刀头中作为粘结剂的效果也不错。铜能够与金刚石颗粒形成金属间化合物,从而提高了刀头的硬度和耐磨性。此外,铜还可以提高刀头的导热性和耐热性,减少切割时产生的热量,从而保护刀头和加工件。


铁是一种具有较高廉价性的金属,其在金刚石刀头中作为主要的粘结剂并不常见。但是,铁与金刚石颗粒相互作用后,也可以形成一种较强的化学结合。铁的加入可以提高刀头的硬度和强度,但其耐磨性不如钴和铜,不适用于高强度的切割任务。


镍是一种较为柔软的金属,其在金刚石刀头中主要作为粘结剂的辅助材料。镍与金刚石颗粒相互作用后,能够形成一种强化金属层,增强了刀头的耐磨性和抗冲击能力。镍还可以增强刀头的热稳定性和耐腐蚀性,使刀头更加耐用。但是,镍的添加量应该适量,过多会降低刀头的硬度和强度。
林兴金刚石刀头除了金刚石颗粒和金属粉末,还有其他辅助材料可以用来改善刀头性能。例如,碳化硅和氧化铝等耐高温陶瓷粉末可以提高刀头的热稳定性和抗热疲劳性能;而碳化钨等高硬度粉末则可以提高刀头的硬度和耐磨性。

总的来说,金刚石锯片的刀头的配方粉末体系应根据锯片的应用场景来进行选择和优化。通过选择适当的金刚石颗粒、金属粉末和辅助材料,并控制它们的比例和烧结工艺参数,可以制造出具有优良性能的金刚石锯片刀头,以满足不同的切割任务要求。