金刚石刀头的生产过程主要分为以下几个部分：配料，搅料，冷压，装模，烧结，后处理等几个工序才会成为成品，其中这些过程中我们今天要说的就是冷压这个工艺。
何为冷压？有条件的厂家会把冷压车间设计成空调房，而一般的厂家并不太重视，所以很多冷压工序都是在常温下完成的，具体完成的方式是把搅动过的粉料（内含金刚石颗粒和胎体材料），通过加压的方式，把粉末压成为块状，通过这样的冷压方式让金刚石和胎体可以初步的结合在一起，形成刀头形状，可以说冷压是刀头定型的一个非常关键的步骤。
那么金刚石刀头的冷压会采用什么机械呢，现在国内大部分的厂家都使用全自动的冷压机来完成，这样的机械在加工的时候效率非常高，只需要一个人对成品进行称重即可（这一步非常重要）。
冷压过程中，称重是非常重要的一部分，重量太大或者太低都会导致刀头出现质量问题，保证一批刀头的重量恒定是非常重要的，因为重量不同的原因主要会出现金刚石和结合剂分布不均匀所造成的，而这样的不均匀的结果就是刀头的质量出现极大的偏差，这是刀头生产过程中急需要避讳的。
那么如何保证冷压过程中的粉料均匀？前期的搅拌工序非常重要，搅拌的不充分是冷压过程中最大的障碍，当然除了粉料问题，还有就是金刚石原材料的问题，如果选择质量较差的金刚石或者大小不一的金刚石粉都会出现粉料不均匀的情况。
金刚石刀头冷压工艺
发布日期：2022-06-15 10:19:01 来源：林兴金刚石工具原创 浏览次数：
