金刚石刀头烧结工作原理

发布日期:2022-06-17 15:01:54 来源:林兴金刚石工具原创 浏览次数:

金刚石刀头在生产过程中,热压烧结是最为重要的部分,而烧结压机,是最常用,也是最为普遍的刀头生产厂家所采用的加工设备。这种机械主要是通过通电,利用石墨磨具与刀头本身结合剂中的导电性,通过采用低电压,高电流的方式,让石墨磨具与金属结合剂快速升温,然后通过外侧钢模给予压力,从而达到刀头烧结定型的过程,在这个过程中,刀头中的金属结合剂,金刚石粉末等材料通过物理和化学性能的变化,让整体结构变得稳定,从而为后期用于切割工具上做好准备。

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目前,国内外的烧结压机的吨位及规格型号各不相同,但其工作原理都是一样的,都是通过高电流升温,钢膜加压来进行金刚石刀头的烧结工序。下面通过介绍金刚石刀头烧结流程,可以让大家更好的理解烧结压机的工作原理。

首先,我们需要在混料机中把配好的金刚石粉末和结合剂材料进行混合,混合好的材料,需要冷压的材料可以先进行冷压工序,然后把冷压好的刀头放入石墨磨具中;如果不需要冷压工序的金刚石刀头,则直接把粉末按照一定的重量装入石墨磨具中。在石墨磨机中,有通电过程中,烧结压机上的电机在带有电极上、下压头中通过液压系统对模具组施加一定的压力。

其次,当给予模具粉末以后,开始接通热电源,通过低电压(4-6V)和大电流(通常设定为几千安到一万安)。由于石墨磨具和金刚石刀头原材料中的金属粉末,这些材料都具有极低的电阻,通过热量计算公式,电流的平方乘以电阻,再乘以通电时间,在如此高的电流作用之下,烧结温度也开始大幅度的升高,最终到达设定的温度以后,通过红外测温技术,PC可编程控制器智能化温控仪等温控仪自动的调整实时烧结温度,从而达到预设的烧结温度以及烧结时间。

然后,当温度到达700-1000摄氏度的时候,刀头的胎体粉末开始融化,然后继续加大压力,让金刚石粉末和结合剂在石墨磨具中得以熔融,从而生产出质量合格的金刚石刀头。在这个过程中,选择合适的压机是非常有必要的,比如压机的压力规格有:15吨、20吨、100吨等,加热功率规格有20kVA、50kVA、60kVA、100kVA、120kVA等。压力越大,温度加温速度越快,对于生产更优质的刀头是有非常大影响的。

最后,当温度和压力到达一定程度,保温保压以后需要降温降压,最终脱模以后,整个金刚石刀头也就完成了热压烧结流程。


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