花岗岩中径锯片常用的刀头样式

花岗岩在自然界中，根据其颜色的不同，有着不同的成分，而这些不同的成分，也决定了石材的硬度与研磨性，而这些不同的石材，所需要的刀头属性也不尽相同，本文主要通过介绍目前林兴金刚石工具生产的中径锯片刀头，让大家了解不同刀头的样式以及其切割特点。


中径锯片刀头值得是锯片直径在300-600mm的金刚石锯片上的切割齿，主要用于石材板材，路沿石，墓碑石等石材的边缘切割。金刚石刀头通过高频焊接或者激光焊接的方式固定在锯片基体上，所以我们要说金刚石刀头的样式，首先我们需要考虑到基体的样式。目前常用的基体按照边缘开孔设计，主要分为钥匙孔，U型孔，鱼钩孔三种，这些孔隙主要考虑到排水，排屑以及崩边的考虑，一般花岗岩常用U型孔和钥匙孔的设计，钥匙孔为了更好的排屑，而U型槽多用于消音片，也可以用大U型槽用于排屑，这两种设计是中径锯片常见的设计，鱼钩孔的锯片片多用于大理石和瓷砖的切割，本文不多赘述。

R形刀头，这种刀头最为常见，呈现一个扇形的形状，内弧和外弧与锯片的基体弧度一致，这种锯片的好处是锋利度一般，寿命也一般，极为传统，高度方面，10，15，20mm的高度可选，越高的刀头具有越高的寿命，但是考虑到刀头会出现偏磨或者侧边磨损等情况，15mm的刀头更具性价比。

V型槽刀头，就是在刀头中间开一个V型槽，这种锯片适用于较软的花岗岩，可以增加开刃的稳定性，减少崩边，提高磨削稳定性，但是会减少刀头的寿命。

短齿刀头，对比常见的40mm长的刀头，短齿刀头设计的长度为20公分，焊接在特点短尺刀头上或者两颗刀头并排焊接在一条锯齿上。这种刀头的好处是具有更稳定的切割性能，并且刀头焊接强度增加，减少了掉齿的风险。


波纹刀头，波纹刀头是一种较为特殊的刀头，这种刀头采用波纹齿进行切割，所以在切割过程中，减少了切割齿的受力面积，在压力一定的情况下，增大了压强，从而让刀头切割的更快，并且切割的更加稳定，在冷却方面，波纹刀头有极大的优势。

有序刀头，有序刀头是一种较新的石材切割刀头，有序刀头为R形状，但是在刀头设计方面，有序刀头的一侧为直边，一侧为斜边，整个刀头呈现出向前切割的槽路。这种刀头因为采用固定的地方排放金刚石，所以金刚石可以充分的利用，所以切割效率和寿命都比普通的锯片提高百分30，但是缺点也很明显，价格较高。

锯片刀头的样式还有很多种，比如在刀头上的正反两侧做T型齿进行加固刀头，让刀头在切割过程中，更加的平顺，防止卡刀等等。还有U型刀头，M型刀头，W型刀头等等，不过这些刀头用途较少，其目的大多也是为了增加切割效率，提高切割的稳定性方面进行考虑。林兴金刚石工具多年来，生产各种式样的刀头，搭配锯片基体，为石材客户提供极具性价比的产品为努力。