金刚石刀头的结构形状有多种多样，它主要与锯片直径尺寸与基体厚度直接相关，比如从小到大，有小锯片的分齿刀头，连续片用的环形刀头，中径锯片常见的R型，W形状，V型，M型，涡轮型，有序型，梯形等等，还有大锯片常用的普通型，M形状，凹型刀头，以及梯形刀头，K型刀头等等，如此多的金刚石刀头的形状结构对锯切质量、效率和成本的影响是明显的。
本文主要介绍林兴金刚石工具有限公司生产的大型锯片所配搭的刀头产品，分别从普通平行刀头，凹形刀头，梯形刀头，多层刀头，M型刀头和K型刀头进行介绍。本文将在刀头磨削、金刚石出刃、锯切寿命、锯切效率和加工质量等方面分别对这几种金刚石刀头进行介绍和分析。
1．普通平行刀头
普通平行刀头就是最为常见的传统金刚石刀头，也是人们最早开发出来的一种刀头，其结构非常简单，加工前呈现出长方体的形状，长度约为24mm（为了提高锋利度，有的厂家会改成22mm或23mm），当用于切割花岗石后，锯齿刀头两侧面尖角磨扭较快.逐渐形成圆弧面.这种现象在锯切高硬花岗石时表现得非常明显。
普通平行刀头圆弧面形成以后，刀头的圆弧面与花岗石接触面积非常大，几乎是全接触，所以在切割石材过程中出现磨损阻力大的情况，并且由于接触面积大，金刚石不能充分获得切削力，金刚石会难以出刃，并且出刃以后容易被磨平的情况。在实际加工中，常常需要用研磨性强的材料进行开刃，有时候如果出现石材研磨性低而硬度较高的情况，就需要多次不断开刃，不仅浪费了材料，也浪费了生产时间和增加了工厂的加工成本。此外，这样的刀头在加工过程中，切不动石材会直接导致刀头两侧面受力不均匀，锯片的基体很容易发生振动变形，导致加工板材厚薄不均匀，并且会导致锯片基体的重复使用次数减少，增加了生产成本。但是，普通平行刀头制造工艺简单，且加工寿命较长，模具相对固定，所以成本较低，目前这种普通平行刀头在大理石和较软的花岗石加工中仍然具有不错的竞争力。
2.凹形刀头
凹形刀头也被称为多层刀头，多层刀头分为工作层和非工作层，工作层中间夹非工作层，工作层采用正常的金属胎体结合剂与金刚石组成，而非工作层则是由铁片或不含有金刚石的金属粉末冷压而成。这种刀头正常加工过程中，非工作层因为没有金刚石，并且硬度较软，所以被快速的消耗，形成凹槽，这些凹槽形成水路，方便冷却和排屑。常见的多层刀头有三层刀头，五层刀头，七层刀头，九层刀头等，层数越多，锋利度越高，而刀头寿命也就越短。
多层刀头的工作面为凹形，这样的工作面可以使刀头与花岗石接触面积变小，具有较好的金刚石出刃性.属于效率型的产品，同样的刀头规格，其效率比普通平行刀头效率增加百分10-30%，但是寿命会降低百分5-20%。这样的刀头在切割花岗岩过程中，凹形两侧面所受的力能够相互抵消，这样可以帮助钢基体在加工过程中始终保持平直，最终使得加工的板材厚度均匀，并且由于锯片受力较小，锯片基体变形几率较小，重复使用次数增加，从而降低生产成本，目前来说，大部分的中国产的花岗岩刀头都采用此类设计。这种刀头缺点也有，比如生产工序多，对刀头的检测品控的要求更高了。
3.M形刀头
M形的金刚石刀头具体表现在金刚石切割刃为一个大写的“M”，M形的刀头在开刃初期，可以迅速的进行开刃，对比于普通的刀头，M型出了开刃简单，在寿命方面以及产品特性方面都有部分的增强，比如排屑，比如冷却方面，都有所增加，缺点是寿命方面有略微的降低。M型刀头和凹型刀头的结合是目前市面上较为常见的组合设计，不仅保持了普通刀头的寿命，也解决了刀头开刃的问题。
4.梯形刀头
梯形刀头的形状结构侧面是梯形，采用上宽下窄的设计。这种刀头磨损过程中.金刚石刀头的侧面始终保持较小接触的面积. 总的锯切阻力始终较小，锯切效率高，而且可以减小功率消耗。同时防止锯片变形，提高加工精度。有关试验生产显示.与传统平行刀头相比，梯形金刚石刀头使用寿命较长，在消耗上可以节约10%以上，主要体现在侧边磨损低与磨损过程中不会出现卡刀，排屑困难而造成多次磨损等情况。
5.三明治隔层刀头
三明治刀头就是将一个刀头由三段不同的金刚石和金属结合剂构成.该刀头在锯切方向上显流线形，三明治刀头的特点为中间部分的结合剂比较软.选择粗颗粒，低浓度的金刚石颗粒，这样会使中间部分的金刚石可以获得较高的出刃高度.保持一定的锯切效率。同时，三明治刀头的前后两节的金刚石那分保持一定的耐久性.使锯片寿命不致于下降过快。金刚石多节曲线刀头的锯片主要用于锯切高硬花岗石。根据有关试验表明.加工高硬花岗石时可以提高效率30%，加工低硬和中硬花岗石可以提高50%的加工效率。这种刀头也有其缺点，由于采用大颗粒金刚石，中间层的烧结材料要与之匹配，并且要保持刀头的三层有良好的结合度，否则就会出现刀头破裂，变形等情况的出现。
6.K形刀头
K型刀头主要作为矿山花岗岩刀头开采花岗岩，作用是方便开刃，让刀头很快的可以正常的工作下去。
总的来说，金刚石刀头的形状结构对花岗石的锯切效率和锯片寿命的影响是显著的，并且需要考虑到刀头的开刃，冷却，加工稳定性等多方面的因素。了解更多关于花岗岩的信息，跳转用于花岗岩切割的金刚石刀头最优设计方案。江西林兴金刚石工具有限公司，18年的金刚石刀头生产经验，让您锯切无忧，遇石锯进，无往不利。
