金刚石刀头结合剂的几大要素

金刚石刀头结合剂是由基础的金属元素组成的，比如铁，铜，钴以及碳化硅等，这些都是含量最多的金属元素，也被称为铁基，铜基，钴基以及碳化硅基，而这四种常见的胎体结合剂也作为刀头结合剂的主要材料，被人们广泛的使用，而其他元素包括锡，镍，铝，铬，钛等元素，由于刀头中使用的这些元素重量以及数量比较少，并且这些材料可替换强，种类多，所生产的金刚石刀头也有了诸多的变化。那么胎体结合剂有哪些具体的要素呢？

第一点：胎体的化学把持力，金刚石胎体结合剂最初是粉末，固态的金属是没有化学把持力的，通过高温烧结，胎体金属粉末开始融化，然后在高压的过程中，金刚石出现轻微的碳化，而胎体结合剂融化的过程中，金属元素不断的发生化学反应，形成致密的金属块状结构，这个过程中，胎体的化学把持力开始得到极大的提高，各种金刚石的金属元素与金刚石形成紧密的固定结构，金刚石与金属结合剂牢固的结合在一起，这样的刀头就不会出现掉落的情况，并且由于化学把持力的存在，刀头在切割过程中，金刚石可以得到最大的利用，从而延长金刚石刀头的寿命，并且在效率方面，也有提升。



第二点：胎体的物理把持力，金刚石刀头在烧结的过程中，胎体在高温高压下的烧结过程中，金属与金刚石粉末形成全包围的物理环境，这种包裹下，金属材质与金刚石形成自然的物理应力，也称为物理把持力和机械把持力，物理把持力的大小取决于金属胎体结合剂的材料硬度，材料硬度越高，把持力越高。当然胎体的物理把持力还取决于金刚石刀头中金刚石的选用，八面体的金刚石把持力高于四边形的金刚石把持力。机械把持力还需要根据胎体结合剂的弹性而定，弹性越好的金属结合剂，在受强力冲击时可以适当的回弹，这种金属特有的物理属性也可以极大的提升刀头胎体的物理把持力。

第三点：胎体结合剂的耐磨度以提高胎体的寿命，除了把持力，胎体结合剂的耐磨度是非常重要的，耐磨度不够，金刚石胎体在加工过程中，胎体消耗远远快于金刚石的消耗，导致金刚石过早脱落，这样的产品寿命非常短，是不合格的。但是如果胎体结合剂耐磨性过高，会出现金刚石被磨平，不易出刃，切不动等情况，这样的情况也是不利于刀头切割的。但是如果能保持胎体结合剂的耐磨度与金刚石的耐磨度接近或趋于一致，那么金刚石在加工过程中，效率和寿命可以达到最佳状态。



除了以上的三点，胎体结合剂的作用还需要有易于焊接，尽可能的耐受高温，稳定性强等要素，都是可以直接影响刀头质量的几点因素。