金刚石刀头什么颜色

金刚石刀头有着各种不同的颜色，那么为什么刀头会出现颜色的差异？什么样的刀头具有哪些不同的颜色呢？这些颜色都代表了什么呢？下面我们来详细了解一下。
金刚石的刀头主要是由金刚石以及金属粉末混合而成，而金属粉末的成分根据不同的金属粉末配比有较大的差异，简单来说，金属粉末的颜色很大程度决定了刀头的颜色，而金刚石由于表面会进行镀钛处理，加上金刚石含量对于金刚石刀头而言，占据较小的体积比，所以人们常常会忽略金刚石所具备的颜色，转而关注胎体结合剂的颜色。那么胎体结合剂具有哪些不同的颜色呢？

不同的胎体结合剂会制造出不同颜色的金刚石刀头，主要是由于不同金属元素在烧结的过程中，金属形成烧结成型的金属化合物，也称之为节块，这类烧结而成的节块会因为成分的不同而展现出不同的色彩。比如常用的铁基刀头，也就是铁含量较高的刀头，如果铜含量不高，用于切割花岗岩石材，那么大部分的刀头都偏银白色或者是银灰色，但是如果铁基刀头种加入一些黄铜粉，那么在烧结过后，金刚石节块呈现的色彩往往是黄褐色，如果节块经过简单的后处理以后，会出现明显带有金属光泽的情况。

铜基刀头也会有较为明显的特征，由于大部分的铜粉在使用过程中，铜粉会与其他元素形成不同颜色铜合金，比如黄铜，就是铜粉与锌粉混合以后所形成的色彩，如果加入锌粉越多，那么刀头的颜色会越来越偏黄，甚至出现一些金黄色的效果，这样的刀头的把持力主要依托液相烧结，所以在石墨模具设计过程中，对边角设计较为精细，并且这类刀头在切割过程中，适合切割硬度较软，研磨性较低的石材，比如软大理石，石灰石等，会有不错的切割效果。但是如果铜粉与锡粉和铅粉混合以后，就会形成青铜色，青铜色的刀头耐磨性比黄铜要好了不少，结构也稳定了一些，加上锡粉所带来的金属特性，这样的刀头适合切割耐磨性较高，硬度中等偏软的石材。但是在长期对铜粉的使用过程中，人们发现，加入少量的铁粉和钴粉，会大大增加刀头的耐磨性以及稳定性，而铜铁合金大部分色彩是红铜色，所以如果看到这样色彩的铜基刀头，大多是可以切割一些硬度较高，研磨性中等偏高的大理石石材。铜基刀头颜色变化较为丰富，主要是刀头的用途不同所导致的。

钴基刀头也是人们常见的刀头，这类刀头的色彩相对比较单一，如果钴粉含量较低，刀头色彩偏胎体结合剂内成分含量第二的金属，比如钴粉含量第一，含量排名第二的是铁元素，那么整个钴基刀头颜色呈现的银白色。但是如果含量排名第二的铜元素，那么整个钴基刀头的颜色会呈现浅黄褐色。但是随着钴粉含量的增加，钴基刀头的色彩也会渐渐发生变化，主要体现在色彩变得较为稳定-----灰褐色，特别是高钴和全钴配方的刀头，刀头的颜色趋于一致，形成这一种情况的原因主要是钴元素渐渐稳定。

刀头的颜色还有很多，比如深褐色，比如刀头种加入了一些Mn粉，Wu粉，WC粉，就会明显出现这样的色彩，这种刀头具有较高的切割硬度，在耐磨性方面有较高的表现，所以通常用于切割硬质花岗岩的刀头会选择这类产品。
当然，刀头的颜色还有很多原因，比如致密度会直接改变刀头的色彩，致密度越高，金刚石刀头颜色越深，反之越浅。刀头的颜色还与烧结过程中的工艺有关系，比如烧结时间，烧结温度等，都会造成刀头呈现不一样的颜色的情况，所以也就会出现同一种配方的刀头，不同批次会出现颜色差异的情况的出现。刀头的颜色还与喷砂工艺或砂的颜色与材质有关系，所以如果购买刀头，不要被刀头的外观所欺骗，最佳的选择方式还是用最实际的方式（直接用于切割）进行测试购买。