金刚石刀头寿命影响因素

发布日期:2022-10-09 09:07:18 来源:林兴金刚石工具 浏览次数:

金刚石刀头在使用中会有寿命的限制,哪些因素能影响金刚石刀头的使用寿命呢?金刚石刀头的切割寿命会直接影响石材的生产制造成本,随着国内外石材行业日益竞争激烈,如何最大利润的生产石材?如何让刀头使用更长时间?是每个石材加工人士应该考虑的问题。
金刚石刀头,大理石刀头(1) 力效应、温度效应及磨破损:金刚石圆锯片在切割石材的过程中,会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的效果。由于力效应和温度效应而引起金刚石圆锯片的磨破缺损。这种情况时常会发生,主要是基体出现了长期劳损所造成的,所以在使用锯片基体的过程中,时常卸下锯片对其进行保养是一种比较好的方式。当然,在切割过程中,也需要注意锯片的使用情况,如果明显发现锯片出现一些锯切问题,应该及时更换锯片,让锯片基体保持更好的切割状态,这样还能保持刀头也处于较长的切割寿命。

(2) 切割的过程中,过大的切割转速,过大的切割深度,过快的走刀速度,都会导致金刚石刀头承受更大的切割压力,对于刀头而言,过度追求切割效率,一定会造成刀头损耗速度加快的情况。所以保持一定的切割效率,根据石材实际的切割情况,不断的调整,让刀头处于一种比较舒适的切割状态,这样做可以明显提高刀头的切割寿命,通过长期的测试,人们发现,正常切割的锯片,如果效率降低百分十,那么切割寿命可以提高百分15-30.所以,如果降低刀头使用的综合成本有价值,那么适当降低刀头的切割速度是可以改善刀头切割寿命的。

(3)刀头结合剂的硬度:一般来说,结合剂的硬度越高,其抗磨损才能越强。因此,当锯切研磨性大的岩石时,结合剂硬度宜高;当锯切原料软的岩石时,结合剂硬度宜低;当锯切研磨性大且硬的岩石时,结合剂硬度宜适中。结合剂的硬度如果和切割石材的硬度不匹配,那么很有可能出现刀头出现寿命偏短的情况,特别是用软胎体结合剂切割硬质石材,寿命的降低表现的特别明显。

(4)刀头浓度:所谓金刚石浓度,是指金刚石在工作层胎体中散布的密度(即单位面积内所含金刚石的分量)。“标准”规定,每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时,其浓度为百分百,含3.3克拉的金刚石时,其浓度为75%。体积浓度表明结块中金刚石所占体积的多少,并规定,当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为百分百。增大金刚石浓度可望延长锯片的寿命,由于添加浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力。但添加深度必然添加锯片的成本,因此存在一个最经济的浓度,且该浓度随切割效率的增大而增大。

(5)金刚石粒度:常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚固,宜选取用较细的粒度。由于在平等压力条件下,金刚石愈细愈锋利,有利于切入坚固的岩石。但是如果切割其他石材,一般大直径的锯片要求锯切功率高,宜选取用较粗的粒度,如30/40,40/50;小直径的锯片锯切的功率低,要求岩石锯切截面光滑,宜选用较细的粒度,如50/60,60/80。
石材切割刀头,大理石刀头,刀头寿命总的来说,金刚石刀头的使用寿命提高主要依靠使用习惯以及刀头配方选择两个部分,购买刀头的客户可以通过不断调整的刀头,不断改善切割条件,延长刀头的切割寿命,没有必要选择市场上常用的产品,适合自己的产品,才能不断的提高刀头的寿命,从而具备更高的加工性价比。