金刚石刀头焊接流程

金刚石刀头在焊接在锯片基体上的过程，主要需要进过五个步骤，下面我们分别来了解一下。

第一，修整锯片基体和刀头，基体的修整分为新基体和旧基体两类，先说新的基体，新的基体在购买回来以后，基本上不需要进行修整。但是因为基体锯齿部分和刀头焊接的形状有一些细微的弧度差异，这种差异会直接导致刀头会焊接不牢固的情况，所以要对刀头进行处理，就是圆弧化，要把刀头放入砂轮机进行打磨，让刀头焊接处与基体的锯齿部分对齐。如果是旧的基体，那么先要把锯片上的焊接材料与刀头进行剥离，去除毛刺，对于刀头来说，也需要除去侧边毛刺和突出部分，才能保证刀头在焊接过程中，更好的调整方位，在靠模的时候，不会出现刀头偏移的情况。



第二，去除氧化面，刀头生产以后，需要经历运输，存储等过程，所以表面会形成一层氧化膜，这层氧化膜不去除，会严重影响刀头的使用寿命和焊接强度，所以正确的做法是在焊接层部分，进行打磨，这个过程往往在刀头圆弧化的过程中会被去除，但是如果刀头不需要圆弧化的时候，也要注意到要剔除氧化面这一工序。

第三，金刚石刀头在焊接过程，通过高频焊接升温，放入在刀头和基体中间放入焊接材料，待到焊接剂完全融化完全以后，开始进行常温冷却，这个过程中，温度的控制与焊接时间的控制是极为重要的，金刚石锯片后期切割的稳定性很大程度的取决于这一过程。

第四，在刀头焊接的过程中，需要进行靠模对齐，特别是两侧后方的靠模，然后通过高温加温以后，进行冷却，三侧靠模以后，锯片和刀头左右两侧开始对齐，刀头到中心点的距离也得以固定。完整这个靠模过程以后，整个金刚石锯片已然成型，焊接过程也基本完成。

第五，检测，对焊接好的锯片的每一颗刀头的焊接牢固度，焊接面的情况，以及焊接强度进行检测，如果金刚石刀头出现偏移的问题，则需要立即进行拆除和重新焊接处理。

刀头的焊接非常重要，认真而细致的执行每一步加工工序，从而让刀头得到更好的切割效率与寿命，是非常重要的一步。