金刚石刀头硬度和强度概述

金刚石刀头的硬度和强度不是一个概念，下面分别对这两个定义进行介绍：

金刚石刀头的硬度
金刚石刀头是指金刚石粉末与金属胎体粉末通过搅拌，冷压成型，热压烧结，冷却拆模之后，刀头的硬度，简单来说，按照硬度的检测方式，把金刚石的莫氏硬度定义为10，金刚石在和其他物体所造成的划痕深度就是莫氏硬度值，而大理石的莫氏硬度大多为4-6左右，而花岗岩的莫氏硬度大多为6-8，而金刚石刀头而言，莫氏硬度是多少呢？由于刀头是混合式的金刚石节块，一般分为两种说法，如果按照金刚石节块整体计算，那么由于刀头中含有大量的金刚石粉末，所以默认金刚石刀头的硬度为10，但是也有人采用分开测算的方式进行计算，比如刀头中胎体莫氏硬度为6-9.5，而金刚石的莫氏硬度为10。

测量金刚石刀头的硬度意义在于对石材更好的切割，一般来说，石材切割就是要用更硬的石材对其进行磨削，“它山之石可以攻玉”就是这个道理，但是胎体的硬度不能太高，否则，胎体消耗较慢会导致金刚石磨平，从而切不动石材。可以这么说，金刚石胎体的硬度是刀头生产过程中极为重要的参考因素。



金刚石刀头的强度

金刚石刀头的强度却是一种综合性性能的体现：主要有以下四种，分别是抗弯强度，抗冲击强度，屈服临界强度，耐磨强度等。

抗弯强度：金刚石刀头在切割过程中，如果切割过程中，切割出现扭曲的情况，刀头是否可以保持平直的形状，而非弯曲的状态。举个常见的例子，刀头在切割过程中，如果刀头遇到石材内部较硬的部分，这个时候，如果刀头抗弯能力不够，则很容易在高强度下，出现刀头弯曲，切割偏移的情况，严重的后果是造成锯片基体出现扭曲，造成严重的后果。

抗冲击强度：是指在一定的冲击力下，刀头表现的抗冲击能力，抗冲击强度越高，刀头出现变形的几率越小。切割硬石材的时候，经常会出现这样的情况，刀头抗冲击能力不高，刀头挤压成一块，不仅导致切割无法继续，并且会破坏石板面，甚至把石材切坏。



屈服强度：也是一种临界值，代表刀头受到多大的力会出现不可逆转的变形，比如弯曲，比如高度缩短。

耐磨强度：耐磨性是刀头寿命的极为重要的指标，耐磨强度越高，代表刀头的磨削能力越强。