金刚石刀头中硅粉的作用以及用量建议

发布日期:2023-05-15 17:51:08 来源:林兴金刚石工具 浏览次数:

金刚石刀头中的硅粉是一种常用的磨料材料,主要起到填充剂的作用。具体来说,硅粉能够填充金刚石颗粒之间的空隙,增强金刚石颗粒的结合力和刚性,从而提高整个刀头的硬度和耐磨性。此外,硅粉还可以起到润滑作用,减少金刚石颗粒之间的摩擦,降低金刚石颗粒的磨损。因此,硅粉是金刚石刀头中不可或缺的一部分,对提高金刚石刀头的质量和性能具有重要的作用。
含有硅粉的金刚石刀头1.    填充作用:硅粉通常作为金刚石刀头制作中的一种填充材料,用于填充金刚石颗粒之间的间隙,提高金刚石颗粒之间的结合强度和密度。硅粉在制作过程中会与金刚石颗粒混合,并且在高温和高压的条件下进行烧结,形成金刚石刀头的烧结结构。硅粉填充的关键在于控制填充的量和均匀性,确保填充材料均匀地填满金刚石颗粒之间的间隙,以充分利用材料的空间,并提高制品的密实度和强度。填充量不足或不均匀可能会导致金刚石颗粒之间的粘合不牢,影响产品的性能和寿命。

2.    提供表面能:硅粉具有一定的表面能,可以增加金刚石颗粒和金属粉末之间的吸附力和化学反应能力,从而加强金刚石颗粒和金属粉末之间的粘结力。在实际应用过程中,金刚石的结合力越强,直径影响到金刚石的把持力,也直接影响到金刚石刀头的切割效率以及使用寿命。

3.    增强韧性:硅粉可以作为钢材的强化剂,增加金属胎体结合剂的韧性和延展性,从而减少金刚石刀头在使用过程中的裂纹和断裂现象。

4.    增加硬度:硅粉在整个刀头制作过程中起到填充的作用,本身就增加了刀头的硬度,此外,硅粉的高温烧结可以增加金刚石和金属粉末的结合强度,进一步提高刀头的硬度。当硅粉在高温下与钢基材反应形成碳化硅时,可以形成钢材表面的硬化层,从而提高整个刀头的硬度。

5.    延长刀头使用寿命:在切削过程中,硅粉可以防止切削时产生的热量积聚在金刚石颗粒上,减少了金刚石颗粒的热膨胀和热裂纹的发生,从而提高了金刚石刀头的耐磨性,此外,硅粉的硬度也比较高,可以在刀头磨损时起到一定的补强作用,延长刀头的使用寿命,通常根据硅粉的含量,可以提高刀头寿命2%-5%。

6.    增加金刚石刀头的润滑度:硅粉不是直接增加金刚石刀头的润滑度,而是通过填充金刚石颗粒之间的间隙,使得金刚石颗粒间的摩擦减小,从而减小了金刚石刀头的磨损和摩擦系数,间接地提高了金刚石刀头的润滑性能。此外,硅粉还可以增加金刚石刀头的疏水性,使得刀头表面的润滑液更容易形成润滑膜,从而提高润滑效果。
含硅粉的花岗岩刀头金刚石刀头中硅粉的含量一般在5%~20%之间,不同的制造工艺和应用场景可能会有所不同。如果硅粉含量过多,会导致金刚石颗粒之间的结合力过弱,刀头的强度和耐磨性下降,同时还可能导致刀头的润滑性能变差。如果硅粉含量过少,金刚石颗粒之间的间隙无法充分填充,刀头的强度和耐磨性也会下降。因此,硅粉的含量需要根据具体情况进行合理调整。

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